车工攻套螺纹分解课件•套螺纹概述•套螺纹工具与设备•套螺纹加工方法与技巧•套螺纹加工实例分析•套螺纹加工常见问题与解决方案•总结与展望目录contents01套螺纹概述套螺纹的定义套螺纹是将已切削好的外螺纹与内螺纹按一定尺寸配合，通过丝锥和板牙等工具进行套制加工的方法。套螺纹前，需先加工好螺纹底孔和选择合适的丝锥进行加工。套螺纹的种类套螺纹根据加工方法和螺纹类型不同，可分为圆螺纹套制和梯形螺纹套制等。圆螺纹套制主要采用丝锥加工，常用在普通螺纹的加工中；梯形螺纹套制则采用板牙进行加工，常用在精密螺纹的加工中。套螺纹的应用场景套螺纹广泛应用于机械制造、建筑、化工等领域中，是机械制造中不可或缺的工艺方法之一。在机械制造中，套螺纹可实现连接、紧固、传动等功能，如螺栓连接、键连接等。在建筑领域中，套螺纹可实现结构加固、密封等功能，如钢筋连接、门窗密封等。在化工领域中，套螺纹可实现流体输送、密封等功能，如管道连接、阀门密封等。02套螺纹工具与设备套螺纹刀具直柄套螺纹刀具适用于直径较小的螺纹加工。锥柄套螺纹刀具适用于直径较大的螺纹加工。硬质合金套螺纹刀具具有高硬度、高耐磨性和高耐热性，适用于高精度和高效加工。套螺纹夹具010203四爪卡盘顶尖三爪卡盘适用于圆柱形工件的装夹，可提高装夹精度和效率。适用于方形和矩形工件的装夹，可调整夹紧力。可定心并承受切削力，提高工件加工精度。套螺纹机床立式套螺纹机床卧式套螺纹机床数控套螺纹机床适用于小批量、单件生产。适用于大批量、连续生产。具有高精度、高效率和高自动化程度，适用于高精度和高效率加工。03套螺纹加工方法与技巧套螺纹加工步骤确定螺纹底孔直径及孔深确定进给量根据加工要求和车床性能，确定合适的进给量，以保证螺纹的精度和表面粗糙度。根据所需加工的螺纹规格，确定螺纹底孔直径及孔深。选择合适的刀具加工螺纹根据加工要求，选择合适的刀具，如三角螺纹刀、圆弧螺纹刀等。将工件固定在车床上，按照确定好的螺纹底孔直径及孔深、刀具、转速和进给量进行加工。调整车床转速检验根据加工材料和刀具材质，调整车床转速，以确保加工质量和效率。加工完成后，对螺纹进行检验，如测量螺纹直径、深度、表面粗糙度等。攻套螺纹的切削用量切削速度进给量根据刀具材质、工件材料、加工要求等因素，选择合适的切削速度。根据工件材料、刀具材质、加工要求等因素，选择合适的进给量。切削深度切削液根据工件材料、刀具材质、加工要求等因素，选择合适的切削深度。根据加工要求，选择合适的切削液，如乳化液、切削油等。攻套螺纹的质量控制刀具锋利度工件装夹确保刀具锋利，以减少加工过程中的阻力，提高加工质量。确保工件装夹稳固，以避免加工过程中出现振动或位移，影响加工质量。冷却液使用质量控制合理使用冷却液，可减少刀具磨损和工件热变形，提高加工质量。在加工过程中对加工质量进行实时监控，发现问题及时调整。04套螺纹加工实例分析实例一：小轴套螺纹加工注意事项注意控制切削速度和进给量，避免产生扎刀现象。加工步骤先车削小轴外圆，再使用三面刃刀进行套螺纹加工。切削速度刀具选择转速为400r/min，进给量为0.2mm/r。加工材料选择YT5硬质合金三面刃刀，刀片厚度为2mm。小轴材料为45号钢，直径为20mm。实例二：大轴套螺纹加工刀具选择加工步骤选择YT15硬质合金三面刃刀，刀片厚度为3mm。先车削大轴外圆，再使用三面刃刀进行套螺纹加工。加工材料切削速度注意事项由于轴径较大，需要使用适当的中心架来支撑，并注意控制切削速度和进给量。大轴材料为40Cr，直径为40mm。转速为100r/min，进给量为0.3mm/r。实例三：特殊轴套螺纹加工刀具选择加工材料选择YW2硬质合金三面刃刀，刀片厚度为4mm。特殊轴材料为不锈钢304，直径为60mm。02切削速度03转速为50r/min，进给量为0.4mm/r。01注意事项不锈钢材料较硬，需要使用适当的冷却液，并注意控制切削速度和进给量，避免产生崩刃现象。0504加工步骤先车削特殊轴外圆，再使用三面刃刀进行套螺纹加工。05套螺纹加工常见问题与解决方案攻丝时出现折断现象总结词攻丝时折断详细描述攻丝过程中，丝锥容易与螺...
