车工工艺学德阳通用职教集团张柔华绪论•一、教学目的和要求•1、了解车削在机械制造业中的作用；了解车削的特点和基本内容。•2、了解学习本课程的要求和重要意义。•二、重点和难点•1、重点•通过教学使学生初步掌握车削的概念、车削的特点、车削的基本内容以及车工工艺学课程的内容。•2、难点•学生缺乏车削实践认知；•本课程的学习方法。•三、课时安排：1H。•四、教学过程：见教案。•五、习题布置：见习题集。绪论•一、车削在机械制造业中的地位•几个数据：•车削任务占金属切削加工总量的60%~80%;•车床占机床总数的30%~50%;•数控车床占数控机床总数的25%左右。•二、车削的基本内容•三、车削的特点•几乎所有车削加工类工件都带有旋转表面。•四、车工工艺学课程的内容•五、安全教育第一章车削的基本知识•一、教学目的和要求•1、了解车车床主要组成部分的名称、作用及传动关系。•2、初步掌握车刀几何要素的名称和主要作用。•3、掌握车削和切削用量的基本概念，能初步选择切削用量。•二、重点和难点•重点是车刀角度和切削用量，难点是确定车刀角度的三个辅助平面和刃倾角。•三、课时安排：13H。•四、教学过程：见教案。•五、习题布置：见习题集。课时分配章节内容学时第一章13H§1—12H§1—26H§1—32H§1—42H§1—51H§1—1车床和车削运动•一、车床•1、卧式车床的主要结构和用途•九大部件。•2、卧式车床的传动路线。•CA6140型车床传动路线方框图。•二、车削运动•1、运动形式•2、车削过程中在工件上形成的三个表面。卧式车床外观车床主要由主轴箱、交换齿轮箱（又称挂轮箱）、进给箱、溜板部分（包括溜板箱、床鞍、中滑板、小滑板和刀架）、床身、尾座和冷却、照明部分等。车床各部分的名称如图所示。车削过程中的三个表面§1—2车刀•一、常用车刀•1、常用车刀的种类和用途•2、硬质合金可转位车刀•二、车刀切削部分的几何要素•一般的车刀：三面二刃一刀尖。•三、测量车刀角度的三个基准坐标平面•四、车刀切削部分的几何角度的主要作用及初步选择•六个独立的基本角度•三个派生角度常用车刀参考平面的特征•基面：通过主（副）切削刃上某选定点，即主副切削刃的基面是同一个基面；垂直于该点主运动方向；车削时是水平面；垂直于切削平面。•切削平面：垂直于基面；主切削平面；副切削平面；车削时是铅垂面。•正交平面：垂直于基面和切削平面；主正交平面；副正交平面；车削时是铅垂面。车削加工时的参考平面常用车刀角度车刀角度•主切削刃S•车刀刀尖前面Ar前角γ0•副切削刃S’••刃倾角λs•车刀刀尖主切削刃S主偏角Kr•主后面Aa主后角α0•修光刃•车刀刀尖副切削刃S’副偏角K’r•副后面A’a副后角α’0车刀工作图的画法(补充）•基本视图：基面投影图（局部）•主正交平面局部视图•副正交平面局部视图•切削平面局部视图•局部放大•参数标注。§1—3刀具材料和切削用量（一）•一、车刀切削部分应具备的基本性能•较高的硬度•较高的耐磨性•足够的强度和韧性•较高的耐热性•较好的导热性•良好的工艺性和经济性•良好的化学稳定性•二、车刀切削部分的常用材料•1、高速钢：18-4-1、6-5-4-2、9-3-4-1•2、硬质合金：K类、P类、M类。§1—3刀具材料和切削用量（二）•三、切削用量三要素•1、背吃刀量。•2、进给量。•3、切削用量。•四、切削用量的选择•1、粗车时切削用量的选择。•2、半精车、精车时切削用量的选择。2)(dmdwap3181000dndnvc§1—4切削过程与控制•金属切削过程。•一、切屑的形成及种类•影响断屑的主要因素•断屑槽的宽度、切削用量、刀具角度。•二、切削力•1、切削力的分解•2、影响切削力的主要因素•切削力的大小与工件材料、车刀角度和切削用量等因素有关。切削过程：•切削时，在刀具的切削刃的切割和前刀角的推挤作用下，使被切削的金属层产生变形，剪切滑移而变成切屑。切屑的类型•带状切屑：车削加工塑性金属时因切屑厚度太小、切屑速度高、前角大（不利于加工、容易发生事故）。•挤裂切屑：切削速度低、切削厚度大、前角小（粗车）。•崩碎切屑：切削脆性金属时，材料塑性小。...
