浅谈加强设备质量管理提高设备使用周期发表时间：2010-11-11T13:34:12.020Z来源：《魅力中国》2010年8月第3期供稿作者：邵双林[导读]国有企业进行新产品开发时对设备的开发也不够，设备的过程能力不能满足产品设计的要求邵双林（中石化中原油田采油二厂河南濮阳457001）中图分类号：F273文献标识码：A摘要:国有企业进行新产品开发时对设备的开发也不够，设备的过程能力不能满足产品设计的要求。只维持在设备能够将产品生产出来的状况，而没有以设备保证产品质量来进行评审和检查，多数情况是依赖于员工的手工作业来进行生产的，导致质量不稳定。国有企业的设备保养维护工作将是非常完善的，可是，在实际作业中上述工作做得不到位，原因是在企业内没有具体的执行计划、没有具体的操作流程、更没有能够用来操作的表格。关键词:设备质量管理提高使用周期现代设备质量管理思想认为：产品质量是设计和加工、制造出来的。企业要想提高产品质量，降低质量成本，提高客户对产品质量的满意程度，就必须对产品质量形成的各个过程进行严密控制。而对影响产品过程质量因素的控制，必须针对不同企业突出重点，抓住要害进行有效控制，方能事半功倍。对于制造型企业而言，设备是影响过程质量控制的主要因素之一，企业要花大力气去进行改善。国有企业设备管理存在的问题及日资企业生产过程中设备管理的优点，阐述国企如何借鉴外企的先进设备管理经验，提高生产过程质量控制有效性。一、国有制造企业设备管理存在的问题（一）设备选择和开发国有企业在设备更新及改善方面的工作做得非常不够。表现在对零件加工的设备更新速度很慢，设备折旧、更新没有计划，有些设备一用就是几十年，零部件的加工精度难以得到提高，导致最终组装的产品质量水平也无法提高。国有企业进行新产品开发时，对设备的开发也不够，设备的过程能力不能满足产品设计的要求。在产品开发时没有充分重视设备的开发，只维持在设备能够将产品生产出来的状况，而没有以设备保证产品质量来进行评审和检查，多数情况是依赖于员工的手工作业来进行生产的，导致质量不稳定，使得整个生产过程的“过程能力指数”较低。（二）设备更新或改造国有企业设备更新往往是采取“拿来主义”的做法，把旧设备全部废掉全部更新，设备改进连续性不好，产品的质量提高也没有连续性。国有企业的这种做法不利于产品质量的逐步提高。国有企业设备投入的资金不少,可是产品质量提高却不是很快，投入设备改造的资金对产品质量提高的效率不高。（三）生产设备保养维护管理生产过程中设备状态直接决定了加工或生产的产品质量，设备维护工作是设备状态良好的重要一环。国有企业设备保养维护管理方面的工作主要有以下内容：1.日常维护保养是由操作工人当班进行，检查手动操作部位是否正确、灵活、安全可靠；低速运转，检查运动是否正常，紧固部位是否松动、润滑冷却是否畅通。2.设备的三级保养①一级保养。一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。②二级保养。二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养，如结合设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复易损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到工艺规定的要求。③三级保养。三级保养是对设备主体部分进行检查和调整，同时更换易损件并对主要零、部件的磨损状况进行测量和鉴定。3.预防性维护两类不同的维护类型：一类是修复性维护(修)，另一类是预防性维护。①修复性维护(修)是指当产品发生故障后及时发现故障，确定故障部位和更换故障部件。②预防性维护则是在故障发生之前，对可能即将发生故障的部件提前采取维修措施，预防故障的发生。以上是国有企业的设备保养维护方面一些作业内容。上述各项内容如能确实执行到位，那么国有企业的设备保养维护工作将是非常完善的。可是，在实际作业中上述工作做得不到位，原因是在企业内没有具体的执行计划、没有具体的操作流程、更没有能够用来操作的表格。二、日资制...
