技术资料专业整理油漆进料质量验收标准文件制修订记录NO发行日期修订申请书编号制修订内容修订页次版本号12014-08-01初次发行A/02345678文件分发记录部门分发份数发放日期接收人接收日期人资中心工程事业一部工程事业二部制造事业部财务中心采购部品管部IT部1、目的：1.1、及时发现、控制、处置不合格原料，防止不合格原材流入生产车间，确保产品质量1.2、规范油漆原料检验内容、技术标准、检验方法，防止漏检、误检现象发生。技术资料专业整理2、范围：适用于本公司所需油漆原材料（含配套固化剂、稀释剂等）进料检验和判定。3、术语定义：3.1标样是指：参照物，实际上就是符合相关国家、行业现行标准要求的油漆样品，该样品的检测值将做为后续批量供货检测值判定依据。3.2比对检验是指：当批量供货油漆的检验结果较难判定时，采用将标样与批量油漆比对检验的方式进行检验的行为。3.3批检是指：每批来料必检项目，用标注。3.4型式检验是指：每半年度抽样检验项目，其有两种表现形式。用“▽”标注，是指由供应商每半年提供1次最近3个月内的国家认可的第三方检测机构出具的给我司。用标注，是指由我司实验室每季度抽样检验项目。3.5MSDS是指：化学品安全技术说明书。供应商应在第一次供货时提供与产品相对应的有效版本的MSDS给我司（当并MSDS有更新时应在MSDS更新后的1个月内提供最新版本给我司）。注：第三方检测报告和化学品安全技术说明书以电子档形式给到品管部，由品管部负责保管、归口备查。4、检测工具：目视（检测外观/有效期/包装/产品品种）、鼻子（检测气味）、电子称（称重量）、气相色谱仪（检测有害物质）等设备进行检测。5、检验环境要求：5.1应在自然光条件、（室内环境需配备40W日光灯）检验环境不得阻碍检验人员视线、并避免阳光直射的条件下实施质量检测工作。6、质量验收标准：6.1通用要求：序检验项检验频率质量要求检验方法1有效期*标签上标定有效期三1年以上的，自进料日期起实际有效期应三6个月标签上标定有效期三6个月以上的。自进料日期起实际有效期应三3个月目视2包装*包装外观100%全检，外包装完好（油漆桶变形但未损坏，整批允许W2%）、油漆桶破损、渗漏不接受。目视3标识*标识印刷清楚，无破损。应注明油漆型号、名称、重量、厂家、生产日期、有效期等基本信息。目视4材料型号*必须符合申购单要求目视、申购单5有害物质▽♦油漆有害物质量限量应符合GB18581-2009标准要求气相色谱仪6.2特殊要求：序产品类别质量标准要求产品名称产品定位细度▽灰份▽油漆性状/气味*重量*密度▽固体含量^固化速度^粘度▽1UV辊涂透明底漆高端W70«m10点粉开桶后，漆液清晰透±50g1.0〜1.3g/ml三35%〜40%W400/中端W90«m15〜20点粉明，色泽浅，稠度适当±50gmj/cm2/WORD完美格式88±技术资料专业整理WORD完美格式技术资料专业整理WORD完美格式技术资料专业整理22做旧PU面漆高端W35um/开桶后，漆液表面有一层油清色（清漆色）,颜料有下沉现象，用木棒插到捅底无颜料沉淀结块±50g0.9〜1.1g/ml$35%〜40%/75±3KU/30°C中端W40um/±50g/23做旧NC面漆高端W35um/开桶后，漆液表面有一层油清色（清漆色）,颜料有下沉现象，用木棒插到捅底无颜料沉淀结块±50g0.9〜1.1g/ml$35%〜40%/75±3KU/30C中端W40um/±50g/24PU底用稀释剂///低气味、无异味±20g////25PU面用稀释剂///低气味、无异味±20g////26PE稀释剂///低气味、无异味±20g////27PU快干格丽斯稀释剂///低气味、无异味±20g////28NC通用天那水///低气味、无异味±20g////29底漆固化剂////±20g/$40%//30面漆固化剂////±20g/$40%//序产品类别质量标准要求产品名称产品定位细度▽灰份▽油漆性状/气味*重量*密度▽固体含量^固化速度^粘度▽31PU耐黄变固化剂不涉及///±20g/$35%//32底漆封闭剂不涉及/无粉/±20g////33慢干水不涉及////////34大红色色母不涉及W15um//±20g////35中黄色色母不涉及W15um//±20g////36黑色色母不涉及W15um//±20g////37洗枪水不涉及W15um//±20g////38木色水灰不涉及W15um//±20g////39水性固化剂不涉及W15um//±20g////40红黄黑色色精油性W15um//±20g////水性//±20g////41金黄色色精油性W1...
