混凝土拌合物取样及有关性能检测方法一取样一、取样依据《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）二、取样方法（1）同一组混凝土拌和物的取样应从同一盘混凝土或者同一车运送的混凝土中取出。取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不宜小于20L。（2）混凝土拌和物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样至最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。（3）从取样完毕至开始做各项性能试验不宜超过5min。（4）混凝土工程施工中取样进行混凝土试验时，取样方法和原则应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）及《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）有关规定进行。混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取。三、取样频率（1）每拌制100盘，且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于1次。（2）每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于1次。（3）一次浇筑1000m3以上同配合比的混凝土，每200m3取样次数不得少于1次。（4）每一楼层，同配合比的混凝土，取样次数不得少于1次。（5）每一次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。二、混凝土拌和物性能检测一、混凝土拌和物稠度试验（坍落度法）（一）检测试验目的通过稠度试验，测定出流动性指标，并判断保水性和黏聚性是否满足要求。（二）检验标准及主要质量指标检验方法标准《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）。通过测定混凝土拌和物在自重作用下自由坍落的程度及外观现象（泌水、离析等），评定混凝土的和易性（流动性、保水性、黏聚性）是否满足施工要求。适用于测定骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌和物的稠度测定。（三）主要仪器设备（1）坍落度筒（如图5.17所示）。（2）插捣棒、卡尺。（3）拌和用刚性不吸水平板：尺寸不宜小于1.5m×2m。图5.17坍落度筒、插捣棒（四）试验步骤及注意事项1.试验步骤（1）湿润坍落度筒及各种拌和用具，并把坍落筒放在拌和用平板上。（2）按要求取得试样后，分三层均匀装入筒内，捣实后每层高约为筒高的1/3，每层用捣棒插捣25次，在整个截面上由外向中心均匀插捣，捣棒应插透本层，并与下层接触。（3）顶层插捣完毕，刮去多余混凝土后抹平。（4）清除筒周边混凝土，垂直平稳提起坍落度筒，提离过程应在5～10s内完成。从开始装料到提起坍落度筒的整个过程，应不间断进行，并应在150s内完成。（5）提出坍落度筒后，立即量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即该拌和物的坍落度。（6）当坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定。如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土拌和物和易性不好，应予记录备查。观察坍落后的混凝土试体的黏聚性和保水性。黏聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时，如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好；如果锥体倒坍、部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌和物中稀浆析出的程度来评定。坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌和物的保水性能不好。如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌和物保水性良好。（7）当混凝土拌和物坍落度大于220mm时，用金属直尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在两个直径差小于50mm条件下，以算术平均值作为坍落度扩展度值。否则，试验无效。2.注意事项（1）装料时，应使坍落度筒固定在拌和平板上，保持位置不动。（2）坍落度筒提升时避免左右摇摆。（3）在试验过程中密切观察混凝土的外观状态。（4）混凝土拌和物坍落度值和扩展度值以mm为单位，精确至1mm，修约至5mm。二、二、混凝土土拌和物湿表观密度测定（一）测定目的测定混凝土拌和物捣实后的单位体积重量...
