生猪屠宰企业清洗消毒制度VIP免费

生猪屠宰企业清洗消毒制度1基本要求1.1应建立清洗消毒制度和相应责任制，并落实到人。1.2应配备与屠宰规模相适应的清洗消毒设施设备，且运转正常。1.3应由专人操作清洗消毒，并做好个人防护。1.4应设有专门存放清洗剂和消毒药品的场所，保证清洗消毒药品充足。2消毒管理要求2.1应选择高效、低毒、无腐蚀、无污染的消毒剂，具体见附件。2.2消毒过程中，工作人员应做好个人防护，不得吸烟、饮食。2.3已消毒和未消毒的物品应严格实施分区管理，防止已消毒的物品被再次污染。2.4应确保清洗消毒产生的污水和污物处理后，排放时达到环保要求。2.5在屠宰与分割车间，应根据生产工艺流程的需要，在用水位置分别设置冷、热水管。清洗用热水温度不宜低于40口，消毒用热水温度不应低于82口，消毒用热水管出口处宜配备温度指示计。3场区环境消毒每日生产结束后，应对场区环境进行清扫，去除生活垃圾，喷洒消毒液。4卸猪区域清洗消毒每辆运猪车卸猪后，应及时清理卸猪台及该车辆停靠位置的粪便、污物，经清洗消毒干净后方可允许下一车辆停靠严防运猪车辆沾染污物驶出。5待宰圈清洗消毒5.1待宰圈每次使用后，应及时清除圈内的垃圾、粪污，清洗墙面、地面、顶棚、通风口、门口、电源开关及水管等设备设施。5.2对圈内所有表面进行喷洒消毒并确保其充分湿润，必要时进行多次的连续喷洒以增加浸泡强度。喷洒范围包括墙面、地面或床面、饮水器、猪栏、通风口及各种用具及粪沟等，不留消毒死角。5.3喷洒顺序为从上到下，先顶棚，再沿墙壁到地面；从里到外，先圈舍内表面，再到外表面。6生产车间清洗消毒6.1生产车间应合理设置紫外消毒灯并定期检查更换灯管有条件的企业，宜选用臭氧发生器。6.2车间入口处设置与门同宽的鞋底消毒池或鞋底消毒垫并设有洗手、消毒和干手设施。6.3生产车间每日生产结束后，应全面清洗、消毒一次。地面、墙壁、排水沟等，应用清水冲刷；设备、工器具、操作台、屠宰线，以及经常接触产品的物品表面，应先用清洁剂擦拭，再用热水冲洗，确保有效清洗效果。6.4人员离开后，使用紫外消毒灯或者臭氧发生器进行消毒。7冷库清洗消毒7.1日常消毒可以使用臭氧发生器或者紫外消毒灯对冷库进行消毒。7.2彻底消毒7.2.1消毒前先将库内的物品全部清空，升高温度，清除地面、墙壁、顶板上的污物和排管上的冰霜。有霉菌生长的地方，应用刮刀或刷子仔细清除。7.2.2将污物、杂物等彻底清扫后，先用清水冲刷，再喷洒清洁剂，确保有效清洗效果，然后用不低于40□的清水，彻底清洗干净油污、血水及其他污垢。7.2.3使用消毒剂熏蒸或喷雾器喷雾消毒。7.2.4消毒完毕后，打开库门，通风换气，驱散消毒气味，然后用热水冲洗。8运输车辆清洗消毒8.1进出场消毒8.1.1厂区车辆出入口消毒池内放置消毒液并及时更换，确保消毒效果。8.1.2车辆消毒时，应确保车身喷洒到位，车轮充分浸泡。8.2卸载后的清洗消毒8.2.1运猪车卸载后，应将运猪车停放在指定区域，收集、清理驾驶室内生活垃圾等物品以及车厢内生猪粪便、垫料和毛发等运输途中产生的污物。8.2.2用水枪对车体内、外表面进行冲洗，冲洗车辆外表面、车厢内表面、底盘、车轮等部位，重点去除附着在车体外表面、车厢内表面、底盘、车轮等部位的堆积污物。8.2.3按照由内向外、由上到下的顺序清洗车辆内外表面。清洁剂应选择使用中性或碱性、无腐蚀性的泡沫清洁剂，可与大部分消毒剂配合使用。8.2.4用高压水枪冲洗掉清洁剂后将车辆停放到晾干区域，尽量排出清洗后残留的水，避免车内积水，有条件的可设计坡度区域供车辆控水。在车辆彻底晾干（车辆内外表面无水渍、滴水）后，对车辆进行消毒。8.2.5使用低压或喷雾水枪对车辆外表面、车厢内表面、底盘、车轮等部位喷洒消毒液，以肉眼可见液滴流下为标准，保持消毒剂在喷洒部位静置一段时间，静置时间不少于15分钟，然后用高压水枪进行全面冲洗。8.2.6清除驾驶室杂物，用清洁剂和刷子洗刷脚垫、地板。用清水、清洁剂对方向盘、仪表盘、踏板、档杆、车窗摇柄、手扣部位等进行擦拭后，对驾驶室进行熏蒸消毒或用消毒剂喷雾消毒。9人员消毒9.1进入生产车间前，应踩消毒池以能淹没过脚踝高度为佳，擦拭或浸泡消毒手部，...