LOGYOURLO(某某广告设计有限么卞业鬧沖电至君片・、t±了画丹•冃录本、产品动画设计、广告设订、发布、Analbumofpaintingsofcallingcardoftheprofessionalelectronthatmake,QlQctron,catalogproductaniiuariondesign,advertisementdesign,release,installs粉状有机肥生产操作规程一、原辅料领用操作规程1领料人员根据生产指令单上的领用要求，填写领料单。2领料单经生产主管签字后，领料人员才能交给仓管申请领料，领取生产所需原料及辅料，领料时领料人员和仓管必须签字确认实领数量。3领取來的各类原辅料必须分类整齐的摆放在物料暂存区，以易于识别。二、上堆前原辅料混合操作规程1原料预处理如果原料水分过大，一定要将其晾晒或沥干，以满足配料混合后达到配方的技术要求。如果所用原料是干原料，粒径22cm的必须粉碎以满足要求。如果干原料水分W10%而且硬度较大，可以将湿原料与干原料按配方比例先混合浸润24h后再处理。2辅料预处理辅料粒径22cm的要先粉碎均匀至达生产要求。混在辅料里的硬块或金属物及长布线条等要先清除干净。3混合搅拌检查各类原辅料是否准备齐全，输送带及搅拌机运行是否正常。先将搅拌机下料开关关紧，开启搅拌运行开关，将各类物料按配比送到搅拌斗中o物料添加完成后，将物料在搅拌机内搅拌，保证各类物料搅拌均匀。原料搅拌均匀后,开启输送带，打开搅拌机下料开关（开口大小以物料不溢出输送带为宜）将物料装入运输工具，运输到发酵场。运输过程中物料不能装的太满，避免物料洒落，造成浪费及污染。物料放完后，关闭搅拌斗下料口和输送的开关，进行下一轮的配料搅拌。三、上堆发酵操作规程1范围本规程适合于堆肥发酵的整个过程。2技术要求参见堆肥发酵生产工艺规程。3操作步骤上堆将混合均匀的原料在发酵场上堆成底边宽一，上边宽一，高一的梯形条垛，条垛之间间隔。翻堆每一天的上堆发酵原料作为一个批次，并插上堆肥发酵标识牌。原料上堆后在24-4811内温度会上升到60度以上，保持48h后，（但当温度超过70度后，必须立即翻堆）开始翻堆，翻堆时务必均匀彻底，将低层物料尽量翻入堆中上部，以便充分腐熟。发酵结束发酵完整的堆肥过程由低温、中温、高温和降温四个阶段组成。温度由低向高再逐渐回落，此时物料应无任何异味，即可结束发酵。4记录在整个发酵过程中，除进行翻堆操作外，应每日测量、记录发酵温度，做好《发酵监控记录》。四、物料干燥粉碎及入库操作规程1干燥晾晒将发酵完成的堆肥在晾哂场地上均匀的摊开，摊晾厚度不能超过20cm,并不时的翻晒使物料均匀快速的晾干。粉碎及筛分当堆肥晾晒至水分小于25%后就可以进行粉碎筛分（筛网孔径3mm）。开启粉碎机电源至少10s后才能向粉碎机中投放物料，投放物料的速度要均匀。第一次筛分的筛上物集中进行二次破碎筛分处理，二次筛分的筛下物与一次筛分的筛下物混合后进入下工序。（粉碎前先检查破碎机刀片是否完整，运转是否正常；筛分机筛网是否破损，如有问题应立即更换和维修。）2入库将筛下物混合好后，通知化验室抽样检测，如果库存时间长每月都需要定期抽检。在保存的过程中每一批的堆肥必须分开对放，堆体不能高于，并插上标识牌，定期进行巡检，防止成品受潮变质等。五、有机肥料（柱状）生产加工操作规程1主题内容与适用范围本规程规定产品加工处理的工艺技术要求。本规定适用于堆肥腐熟后的有机肥料的成品加工。2产品技术参数腐熟成熟产品技术要求参见堆肥发酵生产质量指标及产品质量标准。加工产品技术指标粒度。3加工工艺步骤原料的领取领料必须填写领料单，并由生产主管签署后生产人员才能领料，领料时生产人员和仓管必须签字确认实发数量。混料搅拌按照生产指令单上的物料配比将物料添加到混料机中。造粒开启造粒机电源开关，待运转稳定后打开加料机下料开关，调节开口大小控制造粒机电流稳定在50-70A,并保证粒型外观满足企控标准。烘干提前检查锅炉、风机、烘干机是否运转正常筛分、包装烘干机开启后应立即开启筛分机，将从第一筛分口和第三筛分口出來的物料返回配料处，重新造粒；第二筛分口出來的柱状产品进入下工序。检验、入库根据检验报告合格立即入库保存，不合格的进入不合格...
