焊接工艺评定报告ReportofWeldingProcedureQualification评定单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX评定项目：CO2气体保护焊对接接头评定编号：XXXX-GMAW-Q235B-B08-F编制：审核：批准：评定检验章：报告日期：年月日焊接工艺评定报告目录序号1234报告名称焊接工艺评定报告焊接工艺评定指导书焊接工艺评定记录表焊接工艺评定检验结果报告编号XXXX-GMAW-Q235B-B08-FXX-XX-XXXXX-XX-XXX--页数1111焊接工艺评定报告工程名称焊接工艺评定评定报告编号XXXX-GMAW-Q235B-B08-FXX-XX-XXXJGJ81-20022012-03-28评定单位项目负责人试样焊接单位焊工母材刚号XXXQ235BXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工艺指导书编号依据标准施焊日期资格代号规格8mmXXXXXX供货状态化学成分和力学性能级别热轧生产厂高级马鞍山钢铁元素标准合格证复检碳当量焊接材料焊丝CMnSiS≤0.0450.010.01公式类型实心/P≤0.0450.0.Os≥235Ob370-500O5≥24.5Akv≥145252≤0.20≤1.40≤0.350.150.140.440.430.23%生产厂诸城清华牌号ER50-6CO20.210.22Ceq=C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5=%直径（Φmm）烘干制度（℃*h）Φ1.2/平焊清根工艺电源及极性//接头型式备注//对接接头—DC/反接后热温度/保护气体巨网气体焊接方法焊接参数焊接设备型号预热温度焊后热处理评定结论：GMAW焊接位置见焊接评定指导书NBC-500/层间温度《100℃/本评定按《建筑结构焊接技术规程》JGJ81-2002规定。根据工程情况编制工艺评定指导书，焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录准确，评定结果为：合格焊接技术条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。评定：审核：技术负责：XXXXXXXXXXXXXXX2012年03月28日2012年03月29日2012年03月29日评定单位：盖章年月日焊接工艺评定指导书工程名称母材钢号焊接材料焊丝保护气体焊接方法设备型号预热温度（℃）焊后热处理/Q235B生产厂诸城清华巨网气体GMAWNBC-500层间温度焊接工艺评定规格8mm牌号ER50-6CO2指导书编号供货状态规格Φ1.2mm/焊接位置电源及极性≤100℃/热轧XX-XX-XXX生产厂马鞍山钢铁备注//平焊（F）DC/反接后热温度（℃）及时间/烘干制度（℃*h）//接头及坡口尺寸图焊接顺序图6×30焊道焊接工艺参数2-41焊接方法GMAW焊条（焊丝）/直径ER50-6Φ1.2mm焊剂气流量L/min15-18电流（A）160-190190-220层间清理电压（V）25-30焊接速度cm/min25-40备注----GMAWER50-6Φ1.2mm角磨机打磨--15-1828-3225-40/--焊前清理技术措施背面清根其他：--1、焊接前应认真清理氧化皮、油污等焊接杂质；2、认真清理层间氧化皮、飞溅等杂质；3、定位焊应无气孔、裂纹、夹渣、未熔合等焊接缺陷，如有应清除焊点后再继续焊接编制XXX日期2012-03-27审核XXX日期2011-03-27焊接工艺评定记录表工程名称焊接方法母材钢号母材规格GMAWQ235B焊接工艺评定焊接位置类别δ8平焊1类指导书编号设备型号生产厂供货状态焊接材料牌号焊条生产厂烘干温度（℃）牌号ER50-6焊丝///--规格Φ1.2XXXX批号----规格（mm）CO2生产厂烘干温度（℃）施焊工艺参数记录道次1234焊接方法GMAWGMAWGMAWGMAW/焊丝直气体流量焊丝干电流（A）相对温度后热温度//角磨机打磨层间清理--其他焊工姓名记录XXXXXX资格代号日期XXXXXXX级别审核高级XXX施焊日期日期XXXXXX打磨时间（min）电压（V）焊接速度（CM/min）25-4025-4025-4025-40//备注--------/巨网气体保温时间（min）/----牌号焊剂气体类型批号（mm）保温时间（min）///--NBC-500XX-XX-XXX极性马鞍山钢铁热轧DC/反接6×30XXXX生产厂3421径（mm）（L/min）伸长mmΦ1.2Φ1.2Φ1.2Φ1.2/≤110施焊环境预热温度（℃）后热处理环境温度（℃）层间温度（℃）焊前清理技术措施背面清根焊接工艺评定检验结果非破坏检验试验项目外观X光超声波磁粉/拉伸试验报告试样编号1-11-2冲击试验试样编号抗拉强度（N/mM）465480试验编号缺口位置焊缝3-1焊缝焊缝热影响区3-2热影响区热影响区2合格标准JGJ81-2002/GB11345-89(BI级)//201203-103断口位置母材母材评定结果合格/合格//报告编号//UTI2-HL-001//备注/////201203-103弯曲角度180180180180/0000弯曲试验报告编号试样编号2-12-22-32-4试验类型面弯面弯背弯背弯弯心直径D（mm）20202020评定结果合格合格评定结果合格合格合格合格201203-103试验温度20℃20℃20℃20℃20℃20℃宏观金相对报告编号冲击功Akv（J）评定结果：合格645248666068硬度试验报告编号评定结果：合格/评定结果：依据JGJ81-2002GB/T2650-2008GB/T2651-2008GB/T2653-2008标准所检项目符合要求其他检验：无检验日期XXXXXXX审核日期XXXXXXX
