前言尽管铅蓄电池的用途、型号、规格有着很大的差别,但其制造技术大体相同,所用原材料也大体相同
构成铅酸蓄电池的主要组成部分:分别为电池外壳、正负极板、隔离板
其中所需原材料大体可以分为五个主要部分:第一、注塑电槽、中盖、上片所用之ABS或PP树脂(其中含有防火材料);第二、铸造格子体板栅所用之铅合金部分;第三、被称为铅酸蓄电池第三电极之AGM隔离板部分;第四、提高电池性能加入铅膏中的添加剂部分
第五、铅酸蓄电池所用硫酸电解液部分
一、注塑电池外壳所使用的树脂原料根据不同电池外壳设计的要求其原料选用主要分为ABS和PP两种塑料
如为长寿命设计,工作环境温度较高,为尽量减少水分的损失可以考虑选用渗水率较低的PP材质,其渗水率仅为ABS的1/16
如果采用PP材质多数情况下要采用热封封盖方式
ABS树脂材料ABS树脂材料是由丙烯晴,丁二烯和苯已烯组成的三元共聚物,是在聚苯乙烯组成的三元共聚物改性的基础上发展来的,在树脂的连续相中,分散着橡胶的聚合物
ABS树脂材料为粒状或珠状,不透明树脂,无毒、无味、吸水率底,密度在1
ABS树脂材料具有优良的物理机械性能:在相当宽的温度范围内具有高的冲击
强度,表面硬度高、抗压、抗拉和抗弯曲性好;优良的耐磨性、耐化学性和电性能;热变形温度高、制品尺寸稳定性好;表面光泽、易于染色;相溶好、易于加工成型
影响ABS树脂材料性能的分子结构因素:树脂的组成、分子量及其化学性质;橡胶的组成、交联密度的比例、化学性质、橡胶颗粒的大小及分布状况;橡胶分子链上的接枝情况;橡胶与树脂界面的相溶性
橡胶与树脂界面的相溶性越好,抗冲击强度越高
同时ABS树脂材料性能同橡胶的含量有很大关系,随着橡胶组分的增加,屈服强度下降,硬度、弯曲和拉伸强度下降,抗冲击强度提高,耐热性下降、流动性和成型加工性也下降,ABS树脂一般采用掺混法,接枝法和接枝-掺混法制