质量管理及质量保证措施一、质量管理质量是企业的生存之本，本合同段工程质量目标：各单位工程均达“优良”，合同段总体工程质量“优良”。为确保“优良工程”目标。在组织管理上建立以项目经理、项目技术负责人和质量员组成的三级管理网络，加强对质量工程的组织领导，强化质量意识，本投标人各职能部门严格按ISO9001质量体系中的相关要素对本项目实施管理。附：现场质量检查机构图二、质量保证措施1、测量工作的质量保证措施（1）、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。（2）、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。（3）、施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量控制点。2、试验工作的质量保证措施（1）、在项目经理部设立中心试验室，加强对各种原材料质量的抽检复测，工程所用钢材、水泥、砂石料、外加剂、半成品构件均要有出厂合格证和质保书，材料鉴定资料，确保材料规格、性能符合设计和规范要求，完成原材料等的各项试验，为科学组织施工提供依据，进行质量跟踪检测，对数据进行统计分析，整理、反馈，指导施工，确保工程质量。3、材料质量保证措施（1）、对供货方质量保证能力进行评定。（2）、对供货方质量保证能力评定原则包括：1）、材料供应表现状况，如材料质量、交货期等。2）、供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力。3）、供货方的顾客满意程度。4）、供货方交付材料之后服务和支付能力。5）、其他如价格、履约能力等。（3）、建立材料的采购、加工，运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质、按质、按量、按期满足工程项目的需要。（4）对原材料、半成品、构配件进行标识1）、进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标识。2）、对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识。3）、对容易损坏的材料、设备，要做好防护。4）、对有保质期要求的材料、设备，要做好防护。5）、标识应具有可追溯性，即应标明其标格，产地，日期，批号、加工过程，安装交付后的分布和场所。（5）、加强材料检查验收1）、用于工程主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品，构配件和工程设备不能投入使用。2）、发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程量，项目组织应对其做出专门的标识，接受时进行验证。贮存或使用时给予保护和维护，并得到正确的使用。上述材料经验证不合格，不得用于工程。发包人有责任提供合格的原材料、半成品、构配件和设备。（6）、材料质量抽样和检验方法材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目，一般项目即通常进行的试验项目。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。4、机械设备控制措施（1）、机械设备使用形式决策所使用的机械设备根据项目特点及工程量，按必要性、可能性和经济性的原则确定其使用形式。机械设备的使用形式所括：自行采购、租赁、承包和调配等。1）、自行采购：根据项目及施工工艺特点，确有必要时才自行购置机械设备。应使所购置机械设备在项目在项目上达到较高的机械利用率和经济效果，否则采用其他使用形式。2）、租赁：某些大型、专用的特殊机械设备，如果项目自行采购在经济上不合理时，可从机械设备供应站（租赁站），以租赁方式承阻使用。3）、机械施工承包：某些工程量较大或要求人与机械密切配合的机械，如混凝土拌合、运输、输送，可由商品混凝土供应商承包。4）、调配：一些常用机械，由项目所在本投标人调配使用。究竟采用何种使用形式，通过技术经济分析来确定。（2）、注意机械配套机械配套有两层含义：其一，是一个工种的全部过程和环节配套，如路基施工的挖、装、运、平、碾压机械须配套使用；其二，是主导机械与辅助机...
