XXXXXXXXXXXXX有限公司GB/T28001:2001危险源识别、评价汇总表版本号：XXXXXXXXX编制：审核：批准：发布日期：2002年10月25日实施日期：2002年10月25日第1页共48页D≥170为重大危险源目录封面1目录2危险源评价方法及评价标准3-4钢筋工程5-7防雷接地安装工程8-9脚手架工程10-13建筑电器14-15井架16-18给排水工程19-20混凝土工程21-23砌体24-25门窗工程26摸灰工程27-28模板工程29-31施工电梯第2页共47页D≥170为重大危险源32-33塔吊34-35土方工程36-37屋面工程38-39装饰工程40-41后勤管理42-43设备管理、仓库管理44-46机关单位作业47第3页共47页D≥170为重大危险源危险源评价方法及评价标准危险性=LECL－事故或危险事件发生可能性E－暴露于危险环境的频率C－危险严重度三个主要因素的评分方法如下表：表一：事故或危险事件发生可能性分数（L）暴露于危险环境频率的分数值（E）危险分数值事故或危险情况发生可能性分数事故或危险情况发生可能性分数值可能结果完全可能，会被预料到10连续暴露于潜在危险环境100*灾难相当可能6逐日在工作时间内暴露40非常严重不经常，但可能3每周一次或偶然地暴露15严重重残或死亡，严重职业病或死亡完全意外，极少可能2每月暴露一次7重大暂时性重伤或轻残，或造成一般职可以设想，但高度不可能1每年几次出现在潜在危险环境3一般轻微的可恢复的伤害，或轻微疾病极不可能0.5非常罕见地暴露1引人注目不利基本的卫生健康实际上不可能第4页共47页D≥170为重大危险源评价结果分类及控制要求表二：分数值危险程度>320极其危险,不能继续作业160-320高度危险,需要立即整改70-160显著危险,需要整改20-70可能危险,需要注意<20稍有危险,可被接受第5页共47页D≥170为重大危险源作业过程：钢筋工程涉及部门：各项目部项目活动、产品或服务中的危险源LEC物理性危险危害因素设备设施缺陷钢筋拉伸设备维修保养不到位，卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换113钢筋切断机外壳脱落，松动127钢筋切断机刀口有两处破损317对焊机作业时,没有配备灭火器材363钢筋机具没有重复接地1115防护缺陷对焊机作业人员作业时未设防火挡板，火星乱溅,作业人员没有佩带防护面罩363对焊机作业人员作业时未穿戴绝缘手套、绝缘鞋1215钢筋拉直机周围没有防护栏杆，没有警告标识133电危害设备外壳没有保护接零（接地）0.5615对焊机没有设置漏电保护器0.5615机具开关箱没有拉闸上锁,作业或维修中他人可能进行操作电渣压力焊机无专用开关箱，工人操作地点与电源开关处较远,有问题时难于及时切断电源平板车转运钢筋装车不不合理时，钢筋散落容易砸伤工人塔吊运钢筋时，钢筋不分类混合吊装，容易散落伤人无塔吊时，垂直传递钢筋,容易坠落伤人明火钢筋焊接时无动火申请，私自焊接，且无人监护焊接中焊条头随意乱扔，容易引发火灾对焊机距离木工房、宿舍过近，容易引发火灾造成灼伤的高温物质电焊、气焊作业过程的高温材料容易伤人粉尘与气溶胶焊接过程产生的烟气对人体的伤害作业环境不良钢筋机台周边钢筋头没有清理干净，容易扎伤人机具安置不合理，操作空间狭小，加工长件时容易受到伤害第6页共47页D≥170为重大危险源绑扎4M以上的柱筋时，没有设置平台，攀登钢筋骨架进行作业，发生坠落事故333对焊机棚搭设没有使用防火材料0.563电渣压力焊焊接柱筋时，楼板养护水较多，易发生触电事故1315标志缺陷钢筋机具处没有设置安全标志0.563安全操作规程牌挂设位置不当，难以看到0.563对焊机棚没有防火标志牌0.563化学性危险、危害因素易燃易爆性物质对焊机作业现场10M范围内违章存放有氧气、乙炔瓶10.540第7页共47页D≥170为重大危险源作业过程：防雷接地安装工程，涉及部门：各项目部项目活动、产品或服务中的危险源LECD控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷电焊机接线处无防护罩161590项目部安全员按照《职业健康安全管理制度》中《电焊机安全管理规定》增设防护罩电焊机龙头线老化、长度过长161590将老化的龙头线及时更换，长度按照JGJ59-99标准进行整改，符合安全要求后方可使用冲击钻无保护零线131545机电人员按照JGJ46-88的规定，增设保护零线，符合安全要求后，方可使用防护缺陷作业人员没有佩戴...
