各种有机物、无机添加剂是影响矿物掺合料性能的关键，但进厂检测往往不会进行化学分析，某些组分也并没有检测。新问题，新分析，新视觉。1•氨气产生的原因：脱硝粉煤灰在混凝土中产生氨气的原因是由于脱硝反应的影响因素多，为了提高氧化氮的去除率，加入过量的氨进行脱硝。过量的氨被粉煤灰吸附或与粉煤灰反应，导致粉煤灰中的氨含量增加。当氨含量较高的粉煤灰与水相遇后便会离解出NH4+,水泥与水反应生成OH-，在搅拌过程中会发生如下反应：NH4++OH-fNH3f+H2O随着脱硝工艺的普及，脱硝粉煤灰的比例增大，脱硝粉煤灰对混凝土性能的危害增强:生产混凝土时常出现一股强烈的氨气味；新拌混凝土中产生过多的气泡，并上浮于混凝土表面；混凝土表面留有黄色斑迹或泡眼痕迹，严重影响表观质量。多个地方的混凝土搅拌站均发现类似问题。脱硝粉煤灰对空气质量的危害：释放出氨气影响混凝土生产和施工现场的空气质量；脱硝粉煤灰中的氨完全释放需要很长时间，严重影响建筑物的空气质量；室内氨气污染导致开发商与业主之间的纠纷。2.脱硫灰对混凝土质量的影响严重的会引起混凝土开裂和崩解。（1）粉煤灰游离CaO含量高，产生体积膨胀，使水泥石开裂。（2）SO3含量高，生成高硫型水化硫铝酸钙，体积约增大1.5倍。（3）严重的混凝土缓凝：脱硫灰中含有CaSO3、CaSO4、Ca（OH）2、CaO物质，CaSO3、CaSO4对水泥具有明显的缓凝剂作用，CaSO3的缓凝作用比二水石膏还强，造成混凝土凝结时间大幅延长。3.P含量超标，P2O5容易造成缓凝现象，影响正常施工。本文提出了应用于混凝土中的粉煤灰含磷量高的新问题。粉煤灰中含磷量过高会使新拌混凝土伴有一股浓烈的氨气味，造成混凝土和易性差、凝结时间长、强度降低等一系列问题。根据《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1956）定义，粉煤灰是电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末，是一种有活性的火山灰质材料，也是预拌混凝土常用的掺和料之一。粉煤灰掺入混凝土中不仅可以节约水泥用量、降低成本，还能改善混凝土拌合物的和易性、可泵性和抹面性，降低水化热，提高混凝土的抗渗性、抗硫酸盐腐蚀性，抑制碱骨料反应等。掺粉煤灰的混凝土已被广泛应用于泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗混凝土、抗硫酸盐和抗软水侵蚀混凝土、蒸养混凝土、轻骨料混凝土、地下和水下工程混凝土、碾压混凝土等，具有一定的社会效益和经济效益。但是近年来，由于粉煤灰市场供不应求，基于利益驱使，很多品质较差的粉煤灰流入市场，这类粉煤灰生产企业在粉煤灰生产时，添加了对混凝土有害的无机矿物组分，致使粉煤灰在预拌混凝土中的应用出现了很多新问题。本文就某些预拌混凝土公司在使用这类粉煤灰后所产生的一些问题谈谈看法，供同行参考。(1)粉煤灰的化学组成粉煤灰是由煤粉经高温燃烧后生成的火山灰质材料，经化学分析，除含有少量未烧尽的煤粉夕卜，其主要化学成分为SiO2、A12O3及少量Fe2O3、CaO、MgO和S03等氧化物，其中SiO2和A12O3含量占总含量的60%以上。我国大多数粉煤灰的氧化物含量范围是：SiO2(40%〜60%)，A12O3(15%〜40%)，CaO(2%〜8%)，MgO(0.5%〜5%)，Fe2O3(3%〜10%)。(2)粉煤灰的矿物成分粉煤灰中的矿物与母煤的矿物组成有关。母煤中主要含有铝硅酸盐矿物、氧化硅、黄铁矿、磁铁矿、赤铁矿、碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐及氯化物等，其中主要是铝硅酸盐类的黏土质矿物和氧化硅。在煤粉燃烧的过程中，这些原矿物会发生化学反应，冷却后形成各种粉煤灰中的矿物和玻璃体。粉煤灰通常含有60%~90%的玻璃体，而玻璃体的化学成分和活性主要取决于钙的含量。有烟煤生产的低钙粉煤灰含有铝硅玻璃体，其活性通常低于高钙粉煤灰中的钙铝硅酸盐玻璃体。在低钙粉煤灰中发现的晶体矿物主要是石英、莫来石(3A12O3・2SiO2)、硅线石(A12O3・SiO2)、赤铁矿和磁铁矿，这些矿物并不具备任何的火山灰活性。高钙粉煤灰中的晶体矿物主要是石英、铝酸三钙(3CaO・A12O3)、硫铝酸钙(4CaO・3A12O3・SO3)、硬石膏(CaSO4)、游离氧化钙、方镁石和碱性硫酸盐。除了石英和方镁石外，高钙粉煤灰中所有的晶体矿物均具有较高活性。高钙粉煤灰不仅具有胶凝性，也具有火山灰活性，如果没有石膏或其他外加剂的缓...
