喷煤安全操作规程VIP免费

喷煤安全操作规程1、进入煤气区域必须携带一氧化碳报警仪，遵守煤气区域安全管理规定。2、煤气管道、法兰、阀门、流量、压力、报警等发现问题，必须立即处理，防止煤气中毒事故发生。3、停磨后，炉温度在700OC以上，可起动助燃风机，配高炉煤气点火。当炉顶温度低于700C必须提前烘烤升温，不可直接用高炉煤气点火。4、燃烧炉点火前要确认各阀门是否处于关闭状态，打开放散，小开助燃风机吹扫炉内气体。5、点火：小开烟道放散一小开助燃风一点明火一小开煤气调节阀-逐渐调节空气、煤气、烟道放散来调节升温速度。6、先点火后开煤气，如果熄火后时，立即关闭煤气切断阀，查明原因吹扫炉内残余煤气后再重新点火。7、当助燃风机突然停风（停电、故障），迅速切断煤气，打开助燃风机末端放散，吹扫管道内混合气体。8、靠近或在点火孔作业、观察时，注意喷出的火焰，防止烧烫伤事故发生。9、煤气压力低于5Kpa时，必须停炉止火。二、制粉系统安全操作规程1、上班前必须保证劳保齐全，发辫盘入安全帽内。2、制粉系统应采用惰化气体作为干燥介质，负压系统磨煤机入口含氧量小于或等于8%，末端出口含氧量小于或等于12%，煤粉仓内含氧量小于或等于12%。3、制备混合煤过程中磨机出口温度应在75-80°C，最咼不能超过85C（无烟煤为90C）超过85C时，立即切断热风阀、煤气切断阀，并停车，改用全氮气输粉和喷吹。磨机进口温度2#喷煤不得高于300C,3#喷煤不得高于350°C。4、磨煤机入口、布袋收粉器、煤粉仓、烟气炉设有一氧化碳浓度在线监测装置，达到报警值时应应报警并自动充氮。5、磨机内严禁金属块、石块、木块等杂物进入，以免影响磨机正常运转及煤粉着火。6、磨机只允许磨辊抬起来后启动或磨盘上布一定量煤后启动，决不允许磨盘上无煤启动。7、正常运行时制粉系统联锁必须投入，不允许切断、短接、摆脱、停用任何有关联锁保护、报警等装置。8、各防爆孔爆破膜应处于良好状态，不准在此处停留。9、进入受限空间检修应切断惰化气和高温气进口,事先进行强制通风，测定氧浓度、一氧化碳浓度,确认无窒息、中毒和其他危险。检修过程中严禁电动机合闸。受限空间动火需经有关部门办理动火许可证，外面要有人监督，并采取安全防范措施。10、消防器材要完整有效，系统着火时，可使用氮气或蒸汽进行灭火，应二人以上开关阀门。11、应急操作：（1）磨煤机断煤时，应调节干燥介质温度，使出口温度不超过85°C，系统排放尾气含氧量不超过8%，继续运行。当出口温度超过85C时，应改用全氮气输粉和喷吹。（2磨煤机满煤时，应停止投煤，减少干燥介质供应；如磨煤机内温度升高时，应通入氮气。（3）布袋收粉器着火，应立即停车，切断通向煤粉仓的煤粉通道，通入氮气或用灭火器灭火，不应使用喷射水柱灭火。（4）喷吹罐内煤粉着火时，应通入氮气或蒸汽灭火。若着火面积很小，可用氮气作为输粉载气将煤粉送空。（5）突然停电时，应切断电源，使各阀门阀位置于安全位置。（6）爆破片破裂时，应及时更换爆破片。（7）煤粉仓着火时，应立即停给煤机、磨煤机、布袋排灰阀，堵住通向粉仓的煤粉通道。打开吸潮管阀，向粉仓内启动蒸汽或惰化气灭火装置。若着火面积很小，可用氮气作为输粉载气将煤粉喷向高炉。（8）磨煤机着火时，应立即停给煤机、风机、磨煤机排灰阀，布袋脉冲不停，堵住通向粉仓的煤粉通道。向磨煤机内充入蒸汽或氮气灭火。向布袋内投入惰化气进行保护。必要时打开人孔，使用灭火器灭火，尽快清除残煤。三、喷吹安全操作规程1、上班前必须保证劳保齐全，发辫盘入安全帽内。2、混合煤喷吹应采取与烟煤喷吹相同的安全措施。3、喷吹罐内煤粉温度，烟煤小于70°C，无烟煤小于80°C,停煤超2小时罐内煤粉应排空。4、正常喷煤时空气压力要保证0.65Mpa以上，喷吹介质压力至少要高于高炉热风压力0.15MPa。5、喷吹罐内氧浓度烟煤小于8％，无烟煤小于12％。6、喷吹过程中，控制喷吹煤粉的阀门（包括调节阀门和切断阀门）一旦失灵，应能自动停止向高炉喷吹煤粉，并及时报警。7、维护设备不准带压作业，焊接时接地线不准接到压力容器、压力管道上。8、喷吹罐罐泄爆片应处于良好状态，泄爆孔的朝向应不致危害人员及设备...