供应商质量管理—2015年精品教材质量是生产(设计、管理)出来的,检查只是后盾
检验是成本、有局限
选择合格的供应商、控制源头品质的稳定性,实施预防管理,让检验成为质量水平的检验手段
统一双方标准,善用供方资源
不为现状找借口,只为改善找方法
模块三供应商生产件批准PPAP与质量监控模块四SQE与来料检验业务模块五供应商质量改善与绩效考评模块一供应链时代对供应商质量管理的挑战模块二供应商开发与现场质量审核模块一供应链时代对供应商质量管理的挑战本模块要解答下面三个问题1
供应链主要概念与前沿理论2
供应链管理对供应商质量管理提出了怎样的挑战3
标杆企业供应链优化案例3C下的供应链敏捷急速快速上市快速交货准时交货成本平衡精益生产零缺陷零浪费零库存多品种小批量绿色环保零有害,安全绿色采购ROHS安全挑战一:3C环境下的快速敏捷顾客竞争变化如何适应残酷竞争及全球化如何满足顾客QCDS及个性化需求准时交货+快速交货如何快速相应变化:信息网络化、环保及社会公共利益、资源供应的不稳定大门四开产品短命顾客挑剔材料上涨内部消耗成本、品质谁更优先
品保对某项检查是不是太吹毛求疵,过于严厉了
比如产品外观
采购的质量问题是要采购来负责还是要品保来解决
技术应该不应该在选择供应商阶段直接用图纸与样品就确定供应商
采购来的东西不是多到仓库没地方放就是断料
供应商屡屡投诉说我们收货不及时,服务不好
财务没有及时付款,造成采购与品管说话不灵
···················如何制度化、流程化,统一窗口、统一部署、统一声音
蝴蝶型钻石型何为精益
消除9大浪费零缺陷99
医生与病人对99%的看法二战美军降落伞如何做到零不良
第一个绝对:品质的定义:与要求相符;第二个绝对:品质体系是预防;第三个绝对:操作标准是“零缺陷”;第一次就做对第四