一、工程概况发酵车间设备共43台，其主要设备详细情况如下表序号名称规格数量（台）单重（T1种子罐DN90021.22种子罐DN40010.63发酵罐DN180013.64发酵罐DN180013.85发酵罐DN90011.86菌种贮罐DN160021.27菌种贮罐DN90010.88贮气罐DN180010.929热水罐DN120010.9210空压机Q=6m3/min20.7611冷干机Q=12mm3/min10.4512过滤机F=4013.8213泵3碳钢管总延长米773米，最大管径DN200。不锈钢管总延长米1094米，最大管径DN80。本工程特点：1．不锈钢管道、设备较多。2．工艺管道内部要求洁净。故在施工中应予以重视，并制定相关施工措施。二、编制依据1.GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》2.HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范》3.GBJ50235-95《工业管道工程施工及验收规范》4.GBH50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》5.HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》6.HGJ215-80《绝热工程施工及验收技术规范》7.1000T/A生物制剂厂发酵车间施工图纸三、施工方法及措施1.基础验收基础验收应由甲方、土建和安装单位参加。基础移交时土建单位应作如下工作。1)提供土建基础施工图；2)基础外形测量记录及混凝土强度试验报告；3)应在基础上明显划出①标高基准线；②基础纵向、横向中心线。4)基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。5)基础验收按照HGJ209-83表3.1.2规定执行。2.设备开箱点件设备开箱点件应会同甲方代表一起按装箱清单进行清点，并做出点件记录备查。1)开箱时应检查随机工具和随机文件是否齐全，对无合格证的设备和无质量证明书的设备拒绝验收。2)应对设备的外部进行外观检查，并核实部件的品种、数量、规格等3)点件时，技术负责人和施工班组指定人员及保管员一起参加，点件过程中应熟悉各零部件的情况，验收后要妥善保管，防止丢失。4)开箱时不准用气焊切割的方法开箱。3.设备安装技术及质量要求1)首先安装电动葫芦为下一步设备安装提供方便条件。2)垫铁放置①垫铁要放在地脚螺栓的两侧，基础放垫铁的位置要铲平，使垫铁与基础全部接触。②垫铁相距较远时，要在中间增加一组垫铁，一般垫付铁间允许最大距离500〜1000mm。③每组垫铁的块数一般不超过3块，平垫铁露出设备底面外缘10〜30mm,斜垫铁露出设备底座应一致，并可用0.25kg手外向锤逐组轻击听音检查。④设备垫平找正后，将各组垫铁两侧分别互相焊牢。3)设备清洗和检查方法①清洗首先选用煤油。②设备零、部件拆卸时应测量被拆卸件必要的装配间隙和与有关零部件的相对位置，并作出标记和记录。4．管道安装管道安装应对图纸进行会审，会审是使施工人员充领会设计意图，熟悉设计内容正确地按图施工，确保工程质量，以保证工程顺利进行。管子、管道附件及阀门的检验。管子、管件、阀门在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。并对其外观进行检查，要求其表面夫裂纹、缩孔、夹渣、折迭、锈蚀等缺陷。弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件等到须进行检查，其尺寸偏差、材质应符合设计要求。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕，毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。螺栓螺母硬度不合格者不得使用。垫片检验：石棉橡胶等到非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有折损，皱纹等缺陷。阀门检验：阀门应强度试验和严密性试验合格，阀体材质符合设计要求，阀芯与阀座的接合良好并无缺陷，阀杆与阀芯的联接灵活、可靠，阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合合适，垫片、填料、螺栓等齐全，无缺陷。管材检验除对外观检验外，根据甲方提供的技术依据做机械性能试验和化学力学分析，规格分别放置妥善保管，防止锈蚀。管道预制管道预制应考虑运输和安装的方便，并留有调整活口。预制完毕的管段应将内部清理干净，封闭管口，严防杂物进入。坡口加工及接头组对，管子、管件的坡口型式和尺寸应按设计规定进行，当设计无规定时,壁厚〉2-3mm采用I型坡口，对口间隙1-1.5mm当壁厚±3-9mm可采用V型坡口，其坡口为70°±5°对口间隙2mm管子坡口的加工方法。不锈钢管的坡口加工应采用机械方法，碳钢管坡口加工可采...
