隧道钢架加工VIP免费

新建蒙西至华中地区铁路湘赣段隧道工程编号：MHTL-GJ-格栅钢架加工技术交底2015年11月25日发布2015年11月26日实施蒙华铁路MHTJ-31标段一工区施工技术交底书单位工程名称：钢筋加工No.MHTJ-GJ-分部工程名称：一工区1#钢筋场分项工程（工序）名称：钢构件加工1.适用范围适用于蒙华铁路湘赣段31标项目部经理一工区1#钢筋场钢构件加工厂。2.作业准备2.1内业技术准备在开工前组织学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉以下规范、标准、文件。《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-208）《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）《蒙西华中铁路股份有限公司关于确保蒙华铁路隧道质量安全的指导意见》（蒙华工技[2015]73号）对加工人员进行技术交底和岗前培训，考核合格后上岗。2.2外业技术准备收集钢材种类、型号、力学性能及工艺性能要求，钢构件种类、结构、尺寸、加工量及加工计划安排等资料3.技术要求⑴钢材进厂后必须现场取样送检，检验合格后方可使用。⑵格栅钢架加工在专用加工厂进行，工厂化批量生产。⑶钢材焊接采用气体保护焊机焊接，切割采用等离子切割机切割。⑷钢架采用定型模具加工，格栅钢架“8字节”采用八字筋成型机加工，钢筋网片采用钢筋网焊机焊接。4.施工程序与工艺流程4.1施工程序总体施工程序：施工准备→钢材检验→下料→加工成型→钢构件外形尺寸检查→检验出厂。4.2加工工艺流程格栅钢架加工工艺流程图，见图4.1图4.1格栅钢架加工工艺流程图5.施工要求5.1施工准备⑴确认人员、设备、材料、机具、作业环境满足加工要求。⑵原材料进厂取样送检合格后方可使用。⑶检查设备机具、电气线路状态，确保满足加工需求。5.2施工工艺5.2.1格栅钢架加工⑴工艺流程格栅钢架加工工艺流程见图5.1。⑵施工工艺①模具制作根据测量组放样尺寸，将定位直立钢板焊接在平铺钢板上作为格栅钢架焊接模具。②主筋冷弯根据交底尺寸，对格栅钢架主筋下料。③“8字节”加工格栅钢架配套“8字节”每件由2个单元组成，单个“8字节”单元由单根完整的钢筋冷弯成型。“8字节”下料长度预留焊接收缩余量。“8字节”单元冷弯加工成型后，在中间部位采用双面焊接成一个整体，对接接头设置在单元中间位置。2个“8字节”单元焊接成1个完整的“8字节”。④连接角钢加工按照交底尺寸，等离子切割机切割连接角钢，冲剪机冲螺栓孔。⑤“8字节”、连接角钢与主筋焊接“8字节”、连接角钢与主筋焊接在模具定位台上进行。工作台为δ=16mm的钢板制成，根据测量组放样钢架轮廓线，将定型钢板竖向焊接在平铺钢板上，形成格栅钢架定型模具。“8字节”、连接角钢与主筋焊接在模具定位台上进行，控制变形。⑥焊接质量检验钢架焊接完成后，质检员对钢架焊接部位检查，检查焊缝饱满度、长度、宽度。钢筋双面搭接，焊缝宽度≥0.8d，焊缝有效厚度≥0.3d（d为较小钢筋直径），焊缝长度7cm；钢筋与钢板焊接，焊缝宽度≥0.6d，焊缝有效厚度≥0.35d（d为钢筋直径）。焊缝不得有假焊、漏焊现象，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。箍筋角度135°，外露长度不小于5d，箍筋间距H150、H180为1m，H230为0.5m。⑦钢架试拼测量组在加工厂平整的混凝土地面上放样出1：1的钢架轮廓线。加工人员将加工好的各单元钢架平放在轮廓线上，上紧连接螺栓。质检人员按照技术交底尺寸对钢架轮廓线、翘曲度检查，误差在规范允许范围内为合格。5.2.2钢筋网片加工⑴工艺流程钢筋网片加工工艺流程图，钢筋网片加工工艺流程图⑵施工工艺钢筋采用钢筋调直机冷拉调直，按照技术交底尺寸采用钢筋切割机切割成要求的长度，在全自动网片焊接机上焊接成型。6.质量控制及检验6.1质量控制及检验⑴严格按照设计文件和设计图纸施工，严格遵守施工规范、技术标准。⑵钢构件开始加工前必须由技术人员向操作人员进行书面技术交底。⑶钢材品种和规格必须符合设计要求。⑷钢筋、型钢等原材料应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、锈蚀。6.2质量检验6.2.1钢架加工的质量检验标准主控项目:⑴制作钢架的钢材品种和规格必须符合设计要求。检验数量：全部检查检...