旋转模切基础知识 全VIP免费

完整的设计解答作者:BennyNyström全球技术支持旋转模切基础知识目的.在贝迪内部为了有相同的工艺解决方法.我们需要同样的工作指导去达到顶尖的技术。目录机器.机器设备.齿轮哪里是工艺的开始和结束?怎么控制web张力和速度.伺服电机.如何控制材料通过压合轴.材料通过模切座材料通过模切座,小孔排废.留片.收料/放料.成品.工艺干扰安全.注意.机器在贝迪我们有多种机器类型.R165–1个伺服电机.T6–1个伺服电机.T350–1个伺服电机.RDC–每个工位1个伺服电机.T-系列如T61,T8andT10–每个工位1个伺服电机.Delta–每个工位1个伺服电机.M7–每个工位1个伺服电机.机器设备.机器有一个良好的状态是很重要的.支持轴.附属设备例如：小轴，顶针，轴承，边缘调节器。齿轮–下一页会专门介绍.传感器如果机器状态不好你将有很多工艺问题机器的检修每月至少一次。齿轮.齿轮居中当装机时要设置齿轮彼此居中。齿轮居中要依据刀具，没有其他的方法.边缘调节器只是在生产过中做一些微小的调整空间。齿轮被损坏主要是因为没有对正中心哪里是工艺的开始和结束？Tool哪里是工艺的开始和结束？工艺的开始和结束在输入和输出压合轴之间.我们需要通过控制料带张力达到控制工艺的目的.Tool伺服电机.通过伺服电机我们可以以不同的方式影响过程.我们可以通过;Web速度控制.自动调整尺寸.我们能切削印刷材料.几乎所有的新技术都依赖伺服电机，去控制工艺达到我们所需要的。怎么控制web张力和速度.使用伺服电机我们能更好的web速度。需要锁紧输入和输出压合轴使用全部的压力，这样我们调整速度是可以不必考虑压力的变化。这样使用转速代替手工地压力更容易达到一个相同的条件。我们怎么知道得到了一个合适的速度?当装机完成,测量尺寸.如果尺寸好说明我们设置的速度是合适的.但是如果尺寸大或者小说明我们设置的速度是错误的。例子;尺寸变大–当料带速度高时.尺寸变小–当料带速度低时.合适的压合轴伺服电机Web速度与刀具速度=尺寸控制机器速度=输出Web速度刀具速度定义和术语.每一个压合轴要有均匀的压力，无论是输入还是输出控制web.如果我们不控制Web速度尺寸将有哪些变化？图表清楚的显示了当web控制错误时发生了什么。尺寸在整个过程中是增加.这是错误的速度/张力导致的。为什么?标准值控制web.机器有合适的条件，才能得到好的结果?图表显示有一个稳定的状态需要正确的方法.web速度就是正确的方法.标准值:1范围:0,14如何控制材料通过压合轴Tool如何控制材料通过压合轴.它是建立正确条件的开始。进入的材料之间有相同的角度和相同的速度是很重要的。要尽量通过最轻的轴力去减少材料对工艺的影响。材料相对刀具要居中.如果没有居中材料，材料站了支持轴或压合轴将影响我们的Y向尺寸调整。材料通过模切座.Tool材料通过模切座.材料以一定的角度通过模切座可以达到一个稳定的工艺。这个角度将阻止料带的移动。这样做材料将自动保持一个更稳定的速度相对支持轴。这个角度不能太陡，以防止出现其他的不良影响。材料通过模切座,小孔排废.Tool材料通过模切座,小孔排废.这是几个小孔排废的方法.半切到弱胶带或原底纸上。用提取刀具提中间废料吹气.真空提取.全切中间废料等等.材料通过模切座,小孔排废.如果料带需要贴近刀具一个角度，需要用尺子调整到一个合适的结果。这个材料角度能达到排废的目的就可以，不能太大。如何留下产品片.有一些技术去留下产品片.直接从刀具提取.用L-angel使用finger。压合轴之后。收料/放料.收料和放料有不同的控制形式使用传感器手动直径使用挡板避免料带的Y向移动.成品.为了一个好的缠绕结果挡板的面与成品料边位置吻合很重要。如果成品需要加保护带最好使用保护带导边器。工艺干扰这些将影响工艺。错误的选择机器或设备随产品的公差和设计而定错误的工艺选择–使用标准工艺!Web速度错误的入料角度错误的刀具设计错误的程序安全.机器的安全非常重要.光栅.急停.不要使用有害的液体.安全鞋.注意...