砂浆配合比 VIP专享VIP免费

作业指导书第1页共页第B版第2次修改主题：砂浆配合比颁布日期：2016年3月14日1目的为了规范试验室对砂浆的配合比设计、新拌砂浆性能、砂浆长久性能等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书作为检测依据。2适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑砂浆性能检测。3编制依据3.1JGJ/T98-2010《砌筑砂浆配合比设计规程》3.2JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》4检测项目概述4.1配合比设计砂浆的配合比应根据原材料性能及对砂浆的技术要求进行计算，并经试验室试配试验，再进行调整后确定。4.2砂浆的立方体抗压强度试验5检测准备5.1人员具有建筑材料试验岗位证书试验员三人，所有试验人员须经过专业技术培训，且考核合格，并取得相应的上岗证书。5.2仪器设备万能试验机（压力机）、砂浆稠度仪、砂浆分层度仪、低温箱等。6检测条件试验室养护室温湿度：温度为20±2°C，相对湿度大于90%。7检测顺序和方法7.1配合比设计7.1.1根据砂浆等级，选用“水泥等级”，水泥砂浆采用的水泥其强度等级不宜大于32.5级,水泥混合砂浆采用的水泥,其强度等级不宜大于42.5。7.1.2砂：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。强度等级为2.5的水泥混合作业指导书第1页共页第B版第2次修改主题：砂浆配合颁布日期：2016年3月14日7.1.7.1.7.1.7.1.砂浆，砂的含泥量不应超过10％。石灰膏：熟化时间应大于或等于7天。根据砌体情况，设计出砂浆要求的稠度。配合比计算：水泥用量的计算1000（/-3）m,oaX/ce7.1.7.1.式中：Q—水泥用量，精确至1kgc/—砂浆试配强度，精确至0.1MPam,o/--水泥的实测强度，精确至0.1MPacea、B—砂浆的特征系数，其中a=3.03,B=-15.09。注：水泥用量也可根据已知水泥强度和砂浆强度，Rp查表（有关资料）。计算掺合料的量每立方砂浆的掺合料用量按下式计算：Q=Q—QDAC式中：Q―每立方米砂浆的掺合量，精确至1kgDQ--每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量，精确至1kg,宜在300〜350kg/msA之间。Q―每立方米砂浆中水泥的用量，精确至1kgC砂子用量每立方米砂浆中的砂子用量，应以干燥状态（含水率小于0.5%）的堆积密度值作为计算值。7.1.9用水量可根据砂浆稠度等要求选用210kg—310kg。7.2抗压强度试验7.2.1试块制作作业指导书第1页共页第B版第2次修改主题：砂浆配合比颁布日期：2016年3月14日1采用立方体试件，每组试件3个。2应用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内涂刷薄层机油或脱模剂，将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法根据稠度而定。当稠度±50mm时采用人工振捣成型，当稠度V50mm时采用振动台振实成型。1）人工振捣：用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣过程中如砂浆沉落低于试模口，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高5mm〜10mm各振动5次，使砂浆高出试模顶面6mm〜8mm。2）机械振动：将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动5〜10秒或持续到表面出浆为止；不得过振。3待表面水分稍干后，将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。7.2.2试件制作后应在（20±5）°C温度环境下停置一昼夜（24±2）h,当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。标准养护条件：试件拆模后应立即放入温度为（20±2）C，相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。养护期间，试件彼此间隔不小于10mm，混合砂浆试件上面应覆盖以防有水滴在试件上。7.2.3试件从养护地点取出后，应尽快进行试验。7.2.4将试件安放在试验机的下压板上（或下垫板上），试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板（或下垫板上）中心对准。开动试验机，当上压板与试件（或上垫板）接近时，调整球座，使接触面均衡受压。承压试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为每秒0.25〜1.5kN,当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门,直至试件破坏，然后记录破坏荷载值。7.2.5结果计算与评定砂浆立方体抗压强度应按下列公式计算：/=KN/Amcuu作业指导书第1页共页第B版第2次修改主题：砂浆配合比颁布日期：2016年3月14日式中：/——砂浆立方体抗压强度，MPa；m,cuN——立方体破坏压力，N；uA试...