LNG储罐安全操作规程容器操作前注意事项：1、操作液位计a、打开：打开平衡阀，然后缓慢打开液相阀，气相阀，然后关闭平衡阀。b、停用：先开平衡阀，再关液相阀和气相阀，最后关闭平衡阀。2、安全泄放装置安全泄放三通阀是常开阀，只有对两个安全阀之间的一个安全阀进行检修时才会关闭其中一个安全阀，其他情况均处于常开状态。3、容器、管路系统容器、管路系统在使用前，应用无油干燥空气或氮气吹除水分或潮湿气。4、容器充装作业容器在初次充装时，开始应缓慢充装（阀门缓慢打开），然后逐渐加快，减少对容器的热冲击破坏和减少液体蒸发。对于首次使用和重新启用的储罐，必须对内容器进行抽空或用干燥氮气进行置换处理，并做含氧量分析，确保含氧量不大于0.5%。5、液体储存状态（1）无压储存（2）带压储存阀门全关闭。减少储存介质的蒸发率，当内容器压力升高到1.2MPa时，需打开放空阀进行降压处理。储罐安全操作1、当设备上的阀门、仪表、管道连接接头等处被冻结时，严禁用铁锤敲打或明火加热。宜用701~801干净无油的热空气、热氮气或温水进行融化解冻。2、检修前，需将容器内液体排尽，用常温干燥氮气或空气吹净装置内部，对储罐内气体进行取样分析合格后进行补焊。3、设备及其连接管路在使用前，应吹除水分及潮气，防止结冰而堵塞管阀。4、容器内排液完成后应有0.05MPa的余压，避免潮湿空气进入管路或内筒，造阀门堵塞。5、短时间停用，不要将容器内液体排尽，应根据停用时间长短保留5%~10%的液体（温度不能高于-86°C），以减少重新充灌时间和蒸发损失。6、长时间停用，排空罐内LNG，充入足够的液氮对液体管线逐根吹扫，保证每根从储罐液相引出的管线（包括仪表液相管线）都能排出液氮，直到排空液氮，再用常温干燥氮气对储罐进行吹扫置换，直到储罐仪表液相管吹出气体温度达到常温，露点低于-40C,以避免内部残存有害介质和湿气。合格后关闭储罐所有根部阀门。LNG储罐维修建议用杰瑞允许的零件更换损坏部件，最好不要维修，但如果有必要维修损坏零件，要遵守下列规定。注意：在进行维修之前，一定要使贮罐温度符合环境温度，在更换任何接触压力和低温液体的零件之前，要根据情况排放贮罐。如需要拆卸贮罐部件，要对所拆下的部件编号，以便重新安装，要始终按与拆卸相反的顺序安装部件，在拆卸过程中要防止被拆下的部件受损，如不能立即重新安装，要彻底做清洁处理，将部件放在聚乙烯防护袋内，用良好的工业清洗剂清洗所有金属部件，所有橡胶部件应在洗涤剂和热水中清洗用清洁、低压空气吹干所有已清洗部件，在安装前，要保证所有零件均已彻底清洗和脱脂，清洗可以防止阀及管道在操作过程中冻结，并可防止液体物质被污染。当从贮罐上拆卸部件时,要始终记住尽快将暴露的管口堵住,或用塑料管塞或清洁塑料膜。阀门的维修如怀疑某个阀门有故障，按下列所述方法拆卸和维修，如阀门密封处出现泄漏，先拧紧密封螺母，看看泄漏是否停止，然后再拆下阀门。1.如维修根部阀门时，要将贮罐内所有液体排出。2.打开排放阀(V-l1)释放全部压力。3.将阀盖从故障阀上拆下。4.拆下阀座。5.拆散阀门，检查所有单独部件。6.用适合的漂白剂清洗所有金属部件，其它部件用热水彻底漂洗。7.用清洁、低压空气吹干所有部件。8.更换所有磨穿、变形或损坏的部件。9.重新密封阀门，可以将特氟隆细丝垫在里面，也可缠绕密封，如用缠绕方式密封，只能用单股特氟隆丝反向缠绕，将特氟隆缠紧。否则，当阀变冷时，水分会进入阀内并冻结。10.重新安装阀门，保证吻合面清洁，放置正确。防爆片维修防爆片是一种安全泄压装置，一旦安全阀(YA-1A、YA-1B)发生故障并且压力超过阀门承受力，防爆片会完全破裂，释放内罐压力，防爆片至少2年要更换一次。1•打开排放阀(V-11)，排放内罐蒸发空间压力。2.将防爆片从贮罐上拆下来。3.安上新的防爆片，要保证吻合面清洁，放置正确，用特氟隆胶带或与氧气相容的螺纹密封剂防止泄漏。贮罐安全阀(YA-1A、YA-1B):自己维修，如有泄漏或故障迹象，需要对其更换，或请当地有资格的部门进行维修、调试。维修后测试在做完拆卸或者更换部件等有关维修后，对所有拆下和重新安上的阀门和管接...
