工艺排风技术方案VIP免费

1/12工艺排风技术方案工程范围：屋面、管井主管及下夹层主支管。包含以下系统有毒排气系统TEX的安装。酸性排气系统SCX的安装。碱性排气系统AEX的安装。有机排气系统VEX的安装。普通排气系统PGEX的安装。洁净区酸碱及有毒排风系统采用SUS304+ECTFEcoating风管;有机排采用SUS304风管；非洁净区酸碱排采用玻璃钢风管；有毒排仍然采用SUS304+ECTFEcoating风管；所有普通排采用镀锌风管。主要施工机具配备序号设备型号单位数量产地1角向磨光机©100〜©150台8中国2特氟龙管切割机台1中国3冲击钻TE15台2中国4冲击钻TE52台2中国5手电钻©13mm把3中国6手电钻©10mm把3中国7脚手架多层移动式付20中国8人字梯2m〜4m把6中国2/129手动叉车1T〜5T台6中国10特氟龙涂层针孔测试仪台1中国11棘轮扳手14-17把20中国12棘轮扳手13-14把20中国13呆扳手14-17把20中国14呆扳手机13-14把20中国不锈钢焊接风管及内衬特氟龙风管制作不锈钢内衬特氟龙风管不锈钢板厚依据国家质量验收规范及FM认证标准圆形风管mm壁厚mm100-3000.8350-5001.0550-10001.2不锈钢管板厚依据国家质量验收规范标准选择（均高于规范标准）矩形风管长边尺寸mm壁厚mmBW500mm0.8500mmVBV1400mm1.01400mmWBV2000mm1.2B±2000mm1.5不锈钢风管及内衬特氟龙风管制作方法及工艺流程。不锈钢板下料f品质检验f车间领料f展开下料f上自动卷圆机f上自动氩弧焊机f自动焊接f套法兰f上自动翻边机f自动翻边f成型3/12f产品检验f出货f管口与法兰固定ff特氟龙涂层喷涂前检验f先对风管进行内外清洗-高压喷砂f外层铝箔纸包装f特氟龙涂层喷涂、进烤箱干燥烧结f出炉f清洗、检验f映标识、包装f出货不锈钢风管管件的制作圆形变径管的制作圆形变径管可分为正心圆形变径管和偏心圆形变径管,而正心圆形变径管又分为可以得到顶点的和不易得到顶点的两种,可以得到顶点的正心变径管的展开可用放射线法做出,不易得到顶点的正心圆形变径管，其大口直径和小口直径相差很少，其顶点相交在很远处，展开方法不可能采用放射线法作展开图，一般采用近似的画法来展开。圆形弯头的制作圆形弯头根据使用的位置不同，有90°、60°、45°、30°四种，其曲率半径R=1〜1.5D，曲率半径是从风管中心计算。弯头的节数根据管径大小及加工尺寸确定。圆形弯头采用平行线法展开，根据已知弯头直径、弯曲角度及确定的曲率半径和节数，先划出主视图，然后进行展开。弯头各节间的焊接应平整光滑。圆形来回弯的制作圆形来回弯实际可看成是由两个不够90°的弯头转向组成。展开时应根据来回弯的长度L和偏心距h,然后可按加工弯头的方法，对来回弯进行分节，展开和加工成型。三通的制作主管和支管边缘之间的距离，应能保证安装法兰，并应能便于上紧法兰螺丝。加工制作三通时，先划好展开图，根据连接的方法留出连接留量和法兰的留量。圆形三通的接合缝连接形式，应根据板材的材质、板厚来决定。不锈钢焊接工艺本工艺适用于本工程的不锈钢风管的焊接施工。当不锈钢的壁厚超过1.2mm时，可使用普通直流焊接，使用反极法连接。法兰制作4/12不锈钢及内衬特氟龙风管连接法兰选择参照国家规范及FM认证标准。圆形风管管径mm法兰对接面宽mm法兰厚度mm100-25025.43.0300-750303.0800-1400404.02、不锈钢风管连接法兰选择参照国家规范标准矩形风管长尺寸mm法兰对接面宽mm法兰厚度mmBW1000mm303.01000VBW2500mm404.02500VBW4000mm505.0法兰加工程序先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。将卷好后的型钢根据所需内径的大小画线割开，逐个放在平台上找平找正。调整的各支法兰进行氩弧焊接。对焊接好的法兰安装模板进行调圆。调好圆后，再把法兰固定到自动冲孔机上，根据法兰规格、圆孔大小调整冲孔模具的大小进行冲孔。风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出7mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，再把风管放在自动翻边机上,按照已经设定好的管边宽度进行翻边，然后使用点焊把风管边与法兰做固定。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处、三通、四通分支...