§1螺纹联接§2键联接§3花键联接§4成形联接§5销联接§6铆接§7焊接§8粘接§9过盈联接第4讲联接4.1螺纹联接的基本知识左旋螺纹和右旋螺纹单线螺纹和多线螺纹螺纹联接是利用具有螺纹的零件将需要相对固定的零件联接在一起。这种联接具有结构简单、工作可靠、装拆方便、成本低等优点，因此应用广泛。螺旋传动是由螺杆、螺母和机架组成，可将回转运动变换为直线运动。它们都是利用螺纹零件工作的。螺纹分为内螺纹和外螺纹螺纹的牙型4.1.1螺纹的类型三角形矩形梯形锯齿形主要用于联接多用于传动4.1.2螺纹的主要参数大径d小径d1中径d2螺距P导程S升角牙型角、牙型斜角4.1螺纹联接的基本知识。普通螺纹4.1.3常用螺纹的特点及应用管螺纹矩形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹4.1螺纹联接的基本知识P741.螺栓联接4.1.4螺栓联接的基本类型4.1螺纹联接的基本知识4.1螺纹联接的基本知识2.双头螺柱联接3.螺钉联接4.1螺纹联接的基本知识4.紧定螺钉联接4.1螺纹联接的基本知识4.1.5标准螺纹联接件1.螺栓、螺柱、螺钉联接件4.1螺纹联接的基本知识2.紧定螺钉、螺母4.1螺纹联接的基本知识3.垫圈4.1螺纹联接的基本知识4.2螺纹联接的预紧和防松螺纹联接必须拧紧，以增强联接的可靠性、紧密性和防松能力。4.2.1螺栓联接的预紧一般联接凭经验控制预紧力F0的大小，对于重要的联接要严格控制预紧力。T=T1+T2=KF0d拧紧时扳手力矩为T可由测力矩扳手测定!式中K为拧紧力矩系数,可查表4.2螺纹联接的预紧和防松4.2.2螺栓联接的防松螺纹联接在冲击、震动或变载荷作用下易松脱联接防松的根本问题在于要防止螺旋副的相对运动。常用的防松方法:摩擦防松机械防松:其他防松•弹簧垫圈•对顶螺母•尼龙圈锁紧螺母•开口销•带翅垫片•止动垫片4.3螺栓组联接的结构设计和受力分析对称布置。端边间距螺栓规格表面平整4.3.1螺栓组联接的结构设计4.3螺栓组联接的结构设计和受力分析螺栓布置轴力均布弯扭远离抗剪加环4.3螺栓组联接的结构设计和受力分析螺栓的布置应有合理的扳手空间4.3螺栓组联接的结构设计和受力分析同一组螺栓联接中各螺栓的直径和材料均应相同4.3螺栓组联接的结构设计和受力分析避免螺栓承受偏心载荷4.3螺栓组联接的结构设计和受力分析4.3.2螺栓组联接的受力分析受力分析的目的：求出受力最大的螺栓及其受力。受力分析的条件（假设）：同组各螺栓结构尺寸一样、所受预紧力相同。被联接件为刚体,联接结合面为刚性平面。螺栓为弹性体且变形在弹性范围内。4.3螺栓组联接的结构设计和受力分析螺栓组受力可划分为4种典型情况：受横向载荷的螺栓组联接受旋转力矩的螺栓组联接受轴向载荷的螺栓组联接受弯(翻转力)矩的螺栓组联接各种复杂受力情况都可看作以上四种情况的不同组合。4.4螺纹联接件的材料4.4.1螺纹联接件的材料强度等级其它有特殊要求（如防腐、耐高温）时，应选择有特殊性能的材料。一般螺栓常用的材料：低碳钢和中碳钢，如Q215、Q235、15、35、45等受冲击、振动和变载荷作用的螺栓：用合金钢，如15Cr、40Cr、30CrMnSi、15CrVB等4.5提高螺栓联接强度的措施提高螺栓强度的几种措施：改善螺纹牙间的载荷分配内斜螺母环槽螺母悬置螺母螺纹牙间载荷分配关系减小螺栓的应力变化幅度4.5提高螺栓联接强度的措施方法：减小螺栓刚度或增大被联件刚度减小螺栓刚度的方法a.柔性螺栓b.弹性元件4.5提高螺栓联接强度的措施增大被联接件刚度的方法a.金属垫片b.密封环减小应力集中4.5提高螺栓联接强度的措施4.5提高螺栓联接强度的措施避免附加弯曲应力4.4滑动螺旋传动简介螺旋传动是利用螺杆和螺母组成的螺旋副传递运动或动力。将回转运动转变为直线运动，同时传递运动和动力的场合。4.4.1螺旋传动的类型传力螺旋传动螺旋调整螺旋4.4.2螺旋传动的结构及材料1.螺母结构整体螺母不能调整间隙，用在轻载低精度的场合组合螺母间隙可调,用于车床溜板箱的螺旋传动中2.螺杆结构通常牙型为矩形、梯形和锯齿形的右旋螺纹。左旋螺纹少用。4.4滑动螺旋传动简介3.材料一般螺杆的选材原则：高精度传动多选碳素工具钢需要较高硬度，可采用铬锰合金钢或者采用65Mn钢一般情况下可用45、50钢...
