目录摘要1引言31
焊接工艺设计61
1母材分析61
2产品制作工艺流程图81
3焊缝位置分布91
4筒节制作工艺91
5封头的制作工艺181
6装配221
7焊接251
8附件装配焊接291
9焊后热处理291
10强度试验292
焊接工装设计322
1封头冲压模具设计要求
2上模设计参数332
3下模设计参数342
4下模座设计参数35结论36致谢37摘要本设计的主要内容为氮气贮罐罐体的制作工艺及工装设计
罐体主要由筒节和封头组成,封头选用的材料为24mm厚的Q345D钢板;筒节选用的材料为22mm厚的Q345D钢板
筒体的公称直径是2800mm
根据压力容器的分类标准,此贮罐属于皿类容器,其制造、检验和验收符合GB150-2005之规定
本文在讨论Q345D焊接性的基础上,详细制定了氮气贮罐容器的制作工艺和封头冲压模具的设计
产品制作工艺说明书中,简要分析了氮气贮罐的构成、各部分的材料及力学性能和制作使用要求;详细论述了该容器的装配焊接工艺,其中包括封头筒节的加工工艺及装配焊接工艺、填写零件加工工艺过程卡、焊接工艺卡等
在制作封头时,根据封头尺寸计算出封头冲压模具凸模及凹模的具体尺寸
对产品易出质量问题的环节进行了分析说明,并提出了一定的解决方案
关键词:氮气贮罐;焊接工艺;冲压模具;筒节卷制AbstractThisdissertationmainlyintroducesthemanufacturingtechnologyandthetoolingdesignofthenitrogentankbody
TheheadismadefromthesteelplateofQ345D,withthethicknessof24mm;Thecylinderjoint,steelplateofQ345D,22mm
Thenominaldiameterofthecylinde