新技术新产品刀具的性能及其用途王勇金山店铁矿赵云峰武汉钢铁公司矿业有限责任公司矿山设计研究所摘要介绍了运用场合和被加工对象的材料特性掌握了刀具的特性使用知识及最佳切削用量以提高刀具应用的综合经济效果关键词刀具性能应用当前切削加工的工作量约占整个机械制造业的左右刀具在金属切削过程中起主导作用刀具材料的性能和质量直接影响切削加工精度我国刀具材料结构中高速钢占有绝对优势约硬质合金不到象涂层刀具陶瓷刀具金刚石以及立方氮化硼等先进刀具材料应用很少近年来数控机床及自动线的广泛采用要求刀具具有更大的尺寸更高的耐用度和稳定性而且机械零件也正朝着高强度高硬度高精度耐腐蚀的方向发展要求金属切削刀具能够加工高硬淬火钢以上陶瓷及其它难加工材料刀具就在这种情况下产生它的出现使刀具耐用度成倍十几倍甚至几十倍地提高使以前生产率极低的切削加工或不能切削的材料可以进行高效率切削加工切削加工表面质量达到以前用磨削加工才能达到的水平实践证明早先的刀具材料碳素工具钢的耐热度仅为切削速度为硬质合金可耐热其相应的切削速度可达陶瓷刀具的耐热温度在以上因此其切削速度可达以上立方氮化硼刀具耐热度在其切削速度可达以上故人们称立方氮化硼为世纪的材料的性能立方氮化硼是继人工合成金刚石后出现的利用超高温高压技术获得的第二种无机超硬材料它是由软的立方氮化硼在高温高压下加入催化剂合成的立方氮化硼单晶体和聚晶体高硬度和高耐磨性的显微硬度仅次于人造金刚石比氮化硅陶瓷高出近一倍在加工淬火钢及灰铸铁时刀具的耐磨性比硬质合金陶瓷金刚石刀具都王勇武汉钢铁公司矿业有限责任公司金山店铁矿选矿设备科科长工程师湖北黄石金山店镇手提砂轮机偏心固定在轴上以未磨损面为参照物靠手提砂轮机的磨削逐步进行精加工维修将左右两个轴承盖合二为一以个轴承端盖的螺栓孔为定位基准并左右轴承盖和轴承端盖用螺栓紧固在一起然后在两侧加垫片用螺栓将两轴承盖联接紧固最后拆下轴承端盖上车床将内孔加工到此方法减少了精加工时的磨削量可提高检修进度结语使用上述检修方法电铲大修仅此项目就节约费用近万元自修复后使用至今该设备运转正常收稿日期高见图图因此能保证高的加工精度和高的刀具耐用度硬质合金陶瓷金刚石立方氮化硼图加工高热稳定性耐热性可达比金刚石的耐热性高得多并具有抵抗周期性高温作用的能力由于这一特性可用它来高速加工高温合金其切削速度可为硬质合金刀具的倍硬质合金陶瓷金刚石立方氮化硼图加工灰铸铁高化学惰性本身结构稳定化学惰性大与别种材料的亲和力小不易发生化学反应它与金刚石不一样与铁系材料直至时也不易起化学作用因此在高温高压和高速运动的切削条件下刀具几乎不发生因粘结和化学扩散而引起的磨损试验证明在空气中加热到时其晶体氧化后在表面产生一层氧化硼薄膜它可防止进一步氧化不过在高温下与水起化学反应由于水解作用造成大量被磨耗因此切不可用水或水溶性合成润滑剂作润滑冷却液在高温下切削最好是干切良好的导热性的导热性大大高于硬质合金但比金刚石低随着温度的升高的导热系数逐渐增大这可导致入刀尖处切削温度的降低提高刀具的耐用度较低的磨擦系数刀具与淬火钢的磨擦系数约为这样可减小切削力和降低切削温度适用范围适用于数控机床自动线专用高速机床主要对淬火钢难加工材料进行高速车削磨削等刀具使用后改变了常规的多工序工艺粗加工热处理精或半精加工磨加工为单工序工艺热处理粗车半精车精车刀具主要用于粗车和精车加工淬火钢淬火钢轧辊的加工一般都采用磨削的方法现在则利用刀具进行加工用圆形刀片车削铬钢轧辊时切削用量选用切削速度为为为用乳化液冷却车削加工时只有磨削工时的四分之一轧辊圆度及热处理时表面产生的氧化皮对刀具并无不良影响而且能稳定地加工出较高的表面粗糙度故可缩短精磨工时而且刀刃长期保持锋利切削功率小以车代磨加工淬硬高速钢用刀具以车代磨加工淬硬高速钢切削用量为为为切削速度为范围内发现为刀具磨损最小连续切削刀具磨损量仅为被加工表面粗糙度可稳定在镗孔车刀在淬火的高速钢插齿刀上精镗孔时精度可达一致表面粗糙度在一次装夹中同时加工插齿刀的内孔和端面则不仅能获...
