玉米淀粉生产工艺玉米淀粉生产工艺操作规程编号：版号：编制日期审核日期批准日期一、清理工序二、浸泡工序三、玉米破碎与胚芽分离工序四、精磨及纤维洗涤工序五、淀粉与麸质分离工序六、淀粉干燥工序七、榨油工序八、蛋白粉干燥工序九、标志、包装、运输、贮存十、附录：玉米淀粉生产工艺流程图清理工序为了生产高质量的淀粉，必须对玉米原料进行清理，我们采用干法和湿法相结合的方法，使玉米能得到最大限度的净化。1、清理工艺指标及参数1）清理筛工艺参数分离小杂效率$65%分离大杂效率$90%风选除杂率$60%筛孔不堵塞率$80%大杂中含粮W3%吸风道风速6—8M/S碎玉米W3%小杂中含粮W0.5%清理后玉米含杂W0.3%2)去石机工艺参数砂石去除率$90%砖瓦、炉渣、泥块去除率$60%除去砂石中含粮粒数W100粒/Kg3)去石旋流器工艺参数石子去除率$95%石子中含粮粒数W50粒/Kg2、操作规程1)开机前应检查振动筛、提升机是否正常；2)漂浮槽放入工艺水并确定流量；3)然后开机均匀下料。3、注意事项1)在运转中应及时清理去除物，以免发生堵塞现象；避免送料系统缺水。浸泡工序为了使玉米适合淀粉生产加工的需要，必须通过浸泡软化玉米，降低籽粒机械强度，分散玉米胚体内的蛋白质网削弱保持淀粉的联结健，浸出玉米可溶性物质，抑制有害微生物活动和清洗玉米，以达到加工顺利进行的目的。1、浸泡工艺指标及参数1）H2SO3浓度0.25—0.35%2）—般玉米浸泡温度50±2°C3）干燥霉变玉米浸泡温度50—55C4）稀玉米浆浓度$2.5B0,S02V0.03%5）浸后玉米酸度W70ml（O.lN.NaOH溶液滴定100克玉米干物）6）浸泡时间48—72小时7）浸后玉米水份42—45%8）浸后玉米可溶物2—3%9）浸玉米用手指挤开，手感较软。2、操作规程1)浸泡罐上完料后，距罐顶部1.2米导入浸泡液，并高出玉米面20公分以上，开始单罐循环，升温50±2°C保温。2)浸泡用H2SO3调整到SO2含量0.25—0.35待用。3)采用全封闭逆流浸泡，料罐程序如下：第一天：08:001号罐投料加新酸20:002号罐投料加新酸第二天：08:003号罐投料加新酸20:004号罐投料加新酸第三天：08:005号罐投料5号一1号一新酸20:006号罐投料6号一2号一新酸第四天：08:007号罐投料7一6一5一4一3一2一11号出料7号排浆新酸20:008号罐投料1)20:008号罐投料1)注意事项1、过于干燥或病变、霉变的玉米浸泡温度为50—55°C温度过低浸泡效率降低，杂菌易生长繁殖；温度过高(如超过55C)就会抑制乳酸菌的繁殖；超过65C，淀粉糊化、蛋白变性，造成分离困难。严重影响收率和质量，造成生产事故，应杜绝这类现象发生。2)质量正常的玉米只需浸泡50小时左右，硬质玉米需要较长的浸泡时间，可适当延长浸泡时间，否则蛋白质网分散程度差，淀粉与蛋白分离困难，也影响淀粉收率。储存时间久的玉米较新玉米难浸泡。3)SO2对蛋白质网的分离作用，主要是由于其还原性；其次是酸性，其分散作用随SO2浓度的增高而增强，SO2浓度W0.1%时，不能产生足够的分散作用，SO2浓度在0.35%以上时，能抑制乳酸菌发酵，使玉米颗粒不能很好软化。4)玉米浸泡过程不仅是物理的扩散过程，更重要的是乳酸发酵过程，乳酸菌繁殖的好坏直接影响到浸泡后玉米的加工性能，但也应避免乳酸菌过度繁殖。三、玉米破碎与胚芽分离工序1、玉米通过浸泡后具有较高的弹性，胚芽、胚乳和表皮之间的联结减弱，经过破碎，将胚芽分出，为下工序精磨作准备。3、玉米破碎工艺指标1)进磨玉米水份42—45%2)进磨玉米与工艺水之比约为1：1.5~2.53)一次破碎齿盘间隙25—30mm,破碎粒度5—8瓣、整粒率V1%、浓度7—9B0、漩离胚芽率$95%、释放淀粉25—30%、破碎胚芽W0.5%，连结胚量W0.13%。2、胚芽分离工艺指标1)3#大中小发表于2007-11-615:11只看该作者胚芽旋流器进料压力$0.5Mpa2)一级旋流器溢流口流出量占进料量的20%二级旋流器溢流口流出量占进料量的30%3)物料温度约为35°C，提胚率$98%4)胚芽洗涤后游离淀粉含量W1.5%胚芽烘干工艺指标胚芽烘干到含水W5%时出料，待榨。5、1）挤干前胚芽含水约75％2）挤干后胚芽含水约55％3）干胚芽破损率W5%4）烘干后胚芽含水W5%5）管束干燥机工作汽压0.3—0.6Mpa6）干胚中淀粉含量W10%7）干胚含油率$45%8）干胚中烧焦胚率W1%4、操作规程1）...
