主要结果设计计算及说明1引言(1)运输带工作拉力：F=1900N；(2)运输带工作速度：v二1.4m/s(±5%)；(3)滚筒直径：D二300mm；(4)工作寿命：10年单班制工作；(5)工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动。2传动装置设计2.1传动方案展开式二级圆柱齿轮减速器，如图1所示。图1减速器传动方案展开式二级圆柱齿轮减速器传动路线如下:电动机—►联轴器—*减速器——►联轴器►带式运输采用二级圆柱齿轮设计，其效率高，工作耐久，且维修简便。高，低速级均采用直齿齿轮，传动较平稳，动载荷也较小，可以胜任工作要求。但其齿轮相对于支承位置不对称，当轴产生弯扭变形时，载荷在齿宽上分布不均匀，因此在设计时应将轴设计的具有较大的刚度。同时由于减速传动，使输出端扭矩较大，在选择轴和轴承的时候要特别注意。第1页共30页2.2选择电机2.2.1类型Y系列三相异步电动机。2.2.2型号(1)电动机容量1、工作机所需功率PWv=1.4m/s，F=1900N，D=300mm，qw=0.96P-Fv-1900%1.4-2.77(kw)w1000qw1000X0.96P2、电动机的输出功率P-*dqa查参考文献［1］表12-8得：弹性连轴器传动效率q-0.994，1齿轮联轴器传动效率q-0.992闭式圆柱齿轮选用8级精度的齿轮传动效率q-0.973滚子轴承传动效率q-0.9884传动装置总效率q=qqq2q3=0.892a1234P277P=—W-—-——-3.106(kw)dq0.892a3、电动机的额定功率由参考文献［1］表20-1选取Y132M-4型号电动机额定功率P—4kwed(2)电动机的转速1、工作机主轴转速60X1000X1.489172,in——89.172rminm300K2、各级传动比可选范围查参考文献［1］表2-2得P—2.77(kw)wq—0.892aP—3.106kwdP—4kwed第2页共30页电动机额定功率P二4kw。制表如下:ed电动机型号额定功率(kw)电动机转速(r/min)同步、卄+卜满载Y132M-4415001440同步转速1500r/min满载转速n=1440r/min型号额定功率(kW)满载转速(r/min)堵转转矩额定转矩Y112M-两级展开式圆柱齿轮减速器的传动比范围i'为8-40a3、电动级转速的确定电动机可选转速范围n二i'n二（8〜40）x89.172二713.38〜3566.88rminmaw从参考文献［1］表19-1查得：同步转速为1500r/min满载转速为1440r/min由参考文献［1］表19-3得到电动机的主要外形尺寸和安装尺寸如下表。中心高H外形尺寸（AC\L+ADHD12丿底脚安装尺寸AxB地脚螺栓孔直径W轴伸尺寸DxE装键部位尺寸Fx1112400x305x265190x140122&608x242.3传动传动比分配2.3.1总传动比4、电动机型号为Y132M-4主要技术数据如下:第3页共30页i=4.77511=3.3962.4.各轴转速n(r/min)144n=1440r/min0n=1440r/min12.4.各轴输入功率P(kW)P=P=3.106kw0dP=Pn=3.106x0.994kw=3.09kwP=3.106kw0P=3.09kw1P2P3P4=2.94k=2.79k=2.71k2.4.各轴扭矩T(N・mm).n144016149i=—^二=16.149an89.172w2.3.2分配各级传动比i=i=16.149=ixia12i=1.4i12i=4.77511=3.3962.4传动装置的运动和动力参数电动机轴为0号轴，高速到低速各轴依次为1、2、3号轴n=n=1440r/min0mn1440/=—m=r/min=1440r/mini10n1440=—^=r/min=302.84r/minii1x4.77501n1440=4=r/min=89.175r/miniii1x4.755x3.396012=n=89.175r/min3P3016二9.550x106x十二9.550xN-m二20.63N-mn1440m=Tn=9.550x0.994N・m=20.50N・m1二Tnni二20.50X0.97x0.98x4.775N-m二92.67N-m1341
