三轴压缩试验一、试验目的测定土的抗剪强度，提供计算地基强度和稳定使用的土的强度指标内摩擦角申和内聚力C。二、试验方法一般有不固结不排水试验(UU)、固结不排水试验(CU)和固结排水试验(CD)。三、仪器设备1．三轴压缩议：应变控制式，由周围压力系统、反压力系统、孔隙水压力量测系统和主机组成。2．附属设备：包括击实器、饱和器、切土器、分样器、切土盘、承膜筒和对开圆模。3.天平：称量200g,感量0.01g；称量1000g,感量0.1go4．橡皮膜：应具有弹性，厚度应小于橡皮膜直径的1／100，不得有漏气孔。四、试样制备(1)本试验需要3〜4个试样，分别在不同周围压力下进行试验。(2)试样尺寸：最小直径为申35mm,最大直径为申101mm,试样高度宜为试样直径的2〜2.5倍。对于有裂缝、软弱面和构造面的试样，试样直径宜大于60mm。(3)原状试样制备,应将土切成圆柱形试样,试样两端应平整并垂直于试样轴,当试样侧面或端部有小石子或凹坑时,允许用削下的余土修整,试样切削时应避免扰动,并取余土测定试样的含水量。(4)扰动试样制备,应根据预定的干密度和含水量,在击实器内分层击实,粉质土宜为3〜5层,粘质土宜为5〜8层,各层土料数量应相等,各层接触面应刨毛。(5)对于砂性土应先在压力室底座.全依次放上不透水板,橡皮膜和对开圆膜。将砂料填入对开圆膜内,分3层按预定干密度击实。当制备饱和试样时,在对开圆膜内注入纯水至1／3高度,将煮沸的砂料分3层填入,达到预定高度。放上不透水板、试样帽，扎紧橡皮膜。对试样内部施加5kPa负压力使试样能站立,折除对开圆膜。(6)对制备好的试样,应量测其直径和高度。试样的平均直径应按下式计算：式中D],D2，D3分别为试样上、中、下部位的直径。五、三轴试验操作步聚1、试样的安装步骤：2、试样排水固结步骤：施加周围压力；开孔隙水压力阀,测定孔隙水压力。开排水阀。当需测定排水过程时,测记排水管水面及孔隙水压力值,直至孔隙水压力消散95％以上。固结完成后,关排水阀,测记排水管读数和孔隙水压力读数。3、试样剪切步骤：关孔隙水压力阀，微调压力机升降台，使活塞与试样接触，此时轴向变形百分表的变化值为试样固结时的高度变化。将轴向测力计、轴向变形百分表及孔隙水压力读数均调整至零。选择剪切应变速率，进行剪切。粘质土每分钟应变为0.05%〜0.1%；粉质土每分钟应变为0.1%〜0.5%。测记轴向压力、孔隙水压力和轴向变形。试验结束，关电动机和各阀门，开排气阀，排除压力室内的水，拆除试样，描述试样破坏形状。称试样质量并测定含水量。1.不固结不排水试验（1）剪切应变速率宜为每分钟应变0.5%〜1.0%。（2）启动电动机，开始剪切。试样每产生0.3%〜0.4%的轴向应变，测记一次测力计读数和轴向变形值。当轴向应变大于3%，每隔0.7%〜0.8%的应变值测记一次读数。（3）当测力计读数出现峰值时，剪切应继续进行，超过5%的轴向应变为止。当测力计读数无峰值时，剪切进行到轴向应变为15%〜20%。（4）试验结束，关电动机，关周围压力阀，开排气阀，排除压力室内的水，拆除试样，描述试样破坏形状。称试样质量，并测定含水量。2.固结不排水试验试样排水固结按下列步骤进行：（1）开孔隙水压力阀，测定孔隙水压力。开排水阀。当需测定排水过程时，测记排水管水面及孔隙水压力值，直至孔隙水压力消散95%以上。固结完成后，关排水阀，测定排水管读数和孔隙水压力读数。（2）微调压力机升降台，使活塞与试样接触，此时轴向变形百分表的变化值为试样固结时的高度变化。剪切试样按下列步骤进行：（1）将轴向测力计、轴向变形百分表及孔隙水压力读数均调整至零民。（2）选择剪切应变速率，进行剪切。粘质土每分钟应变为0.05%〜0.1%；粉质土每分钟应变0.1%〜0.5%。（3）测记轴向压力、孔隙水压力和轴向变形。（4）试验结束，关电动机和各阀门，开排气阀，排除压力室内的水，拆除试样，描述试样破坏形状。称试样质量并测定含水量。3.固结排水试验试样的安装、固结和剪切，与固结不排水试验的相应步骤相同，但在剪切过程中应打开排水阀，剪切速率采用每分钟应变0.003%〜0.012%。六、数据整理与分析1．不固结不排水试验（1）轴向应变应按下式计算：3式中s为轴向应变值，%；△h....
