第三章：液压泵和液压马达VIP免费

IMEE38-1第三章液压泵和液压马达第一节液压泵第二节齿轮泵第三节叶片泵第四节柱塞泵第五节液压马达第六节液压泵和液压马达的选用重点：1、柱塞泵2、液压泵和液压马达的选用难点：泵的工作原理及计算教学目的：掌握泵的工作原理能够进行泵和马达的选用IMEE38-2在液压系统中，液压泵和液压马达都是能量转换装置。液压泵是把驱动电动机的机械能转换成液压系统中油液的压力能，供系统使用；液压马达是把输来的油液的压力能转换成机械能，使工作部件克服负载而对外做功。因此，从工作原理上来讲，大部分液压泵和液压马达是可逆的。一、液压泵的工作原理二、液压泵的性能参数三、液压泵的分类第一节液压泵IMEE38-3容积式液压泵，利用改变封闭容积的大小来输出压力油。液压马达的工作原理与液压泵的相同。对比于离心水泵？一、液压泵的工作原理IMEE38-4(1)工作压力和额定压力工作压力：泵的输出压力。额定压力：工作稳定时的最高压力。最高压力！？(2)排量和流量排量V：一转输出的液体体积。流量：单位时间内输出的量。理论流量：实际流量：二、液压泵的性能参数tVqVnVqtVVVqqIMEE38-5机械效率：总效率：理论功率：输入功率：tttt2πVPpqpVnTTnmVtttt1VVVVVVVVqqqqqqqm1tTTTTTTTtinmTPT＝＝outtVVVPpqpq＝＝容积效率：输出功率：液压泵的功率和效率IMEE38-6按输出（输入）流量分为：定量液压泵和变量液压泵。按结构分为：齿轮式、叶片式、柱塞式三大类。三、液压泵的分类IMEE38-7齿轮泵由于结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸能力强、对油液污染不灵敏、维修方便及工作可靠等优点，在汽车上得到了广泛的应用。其缺点是泄漏较大，流量脉动大，噪声较高，径向不平衡力大，所达到的额定压力还不够高。但通过结构上的改进后，也可以达到较高的工作压力，目前其最高工作压力可达30MPa。齿轮泵按结构形式分为外啮合和内啮合两种。一、外啮合齿轮泵二、内啮合齿轮泵第二节齿轮泵IMEE38-81.外啮合齿轮泵工作原理泵的泵体内装有一对相同的外啮合齿轮，齿轮两侧靠端盖密封。泵体、端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多密封的工作腔。26.66VVqzmbnIMEE38-9(1)困油现象封闭的容积由大变小，再由小变大，使油压变化，产生振动和噪声。2.外啮合齿轮泵存在的几个问题IMEE38-10(2)径向不平衡力齿轮泵工作时，作用在齿轮外圆上的压力是不均匀的，排油腔和吸油腔齿轮外圆分别承受着系统工作压力和吸油压力；在齿轮齿顶圆与泵体内孔的径向间隙中，可以认为油液压力由高压腔压力逐级下降到吸油腔压力。这些液体压力综合作用的合力，相当于给齿轮一个径向不平衡作用力，使齿轮和轴承受载。工作压力越大，径向不平衡力越大，严重时会造成齿顶与泵体接触而产生磨损。IMEE38-11(3)泄漏泄漏有三条途径：一是通过齿轮啮合处的间隙；二是泵体内表面与齿顶圆间的径向间隙；三是通过齿轮两端面与两侧端盖间的端面轴向间隙，泄漏量最大，占总泄漏量的70%～80%。IMEE38-12(4)措施减小端面轴向间隙，一般采用齿轮端面间隙自动补偿的办法来解决。IMEE38-13CB－Z2型高压齿轮泵此泵是采用双向补偿，其压力高、效率高、寿命长。1－主动齿轮轴2－骨架油封3－前泵盖4－轴承5－定位销6－泵体7－浮动侧板8－垫板9－支承套10－后泵盖11－螺栓12－径向密封块13－密封圈IMEE38-14二、内啮合齿轮泵内啮合齿轮泵有渐开线齿轮泵和摆线齿轮泵(摆线转子泵)两种。IMEE38-15摆线转子泵摆线转子泵的额定压力一般为2.5MPa、4MPa。这种泵作为补油泵和润滑泵使用，广泛应用于大、中型车辆的液压转向系统中。IMEE38-16叶片泵按其每个工作腔在泵每转一周时吸油、排油的次数，分为单作用式和双作用式两类。单作用式常作变量泵使用，双作用式只能作定量泵使用。叶片泵具有结构紧凑、运动平稳、噪声小、输油均匀、寿命长等优点，广泛应用于中、低压液压系统中。其工作压力为6～21MPa。一、单作用叶片泵二、双作用叶片泵第三节叶片泵IMEE38-171.单作用叶片泵工作原理泵由转子、定子、叶片、配油盘和端盖（图中未示）等件所组成。2VVqbeDnIMEE38-182.限压...