氨合成塔内件安装方案及过程控制VIP专享VIP免费

合成塔内件安装方案一、内件查收：1、确立项目负责人，项目负责人招集采买单位人员、使用单位代表、压力容器主管一同按附表一（压力容器查收控制表）进行查收。2、查收的内容严格按附表一的内容，查收标准：图纸、GB150、GB151、《压力容器安全技术督查规程》。3、附表一在查收完成后，应和压力容器档案一同存档，备查。二、内件的寄存、转运严格按图纸的要求进行支撑和拴挂以防筒体变形。三、内件安装：1、内件的安装应编制合成塔内件安装过程控制表，附表二是一米合成塔两轴一径内件的表格，同种类的内件直接按附表二履行，其余种类的参照附表二编制，编制的过程控制表应经设施部长审查、生产副总审批。2、内件的安装过程严格按合成塔内件安装过程控制表进行，由项目负责人负责，记录由项目负责人或项目负责人指定专人负责，每一工序一定经过查收合格后方可进行下一工序，记录完成后存档，备查。3、为防备内件变形接触塔壁，新内件在中部环向焊接4-6个钢珠，钢珠直径为外筒与内筒外壁的均匀环隙减去5㎜，旧内件也在中部选择直线度偏差最大处焊接钢珠，钢珠数目和散布视详细状况而定，钢珠直径与新内件同样，焊接钢珠后，其所对应部位的保温皮应挖长圆孔，长圆孔应在钢珠对应下部留有30—40㎜，以方便内件温度上涨后内件和保温皮的相对热位移。4、环隙检查；用4㎜厚的扁钢条同使用塞尺同样检查环隙，扁钢条的长度应超出外筒体内部深度的2/3，扁钢条的插入深度应超出外筒体内部深度的一半。四、触媒升温复原：1、触媒升温复原应编制方案，由项目负责人负责编制，生产部长审查，生产副总审批，审批合格的方案方可用于履行。附表三为触媒升温复原方案样本。2、触媒升温复原过程应严格按方案履行，出现异样状况，须订正方案的，一定经生产副总同意。触媒升温复原过程记录应存档，备查。3、升、降温速率和起落压速率严格按操作规程的要求履行。附：合成内件查收、内件安装以及触媒升温复原表格附表一、压力容器查收控制表工程名称压力容器名称制造单位及资格设计单位及资格单位名称容器类型规格制造允许证号出厂编号查收记录使用单位检查人员查收项目采买单位检查人员查收时间合格证质量证明书出厂资料状况完工图监检证书安装说明书使用说明书其余资料随机附件容器铭牌外观质量垂直度主要尺寸压力容器实物查收管口方向筒体壁厚封头壁厚称重水/气压试验光谱剖析其余项目查收结果：采买单位业务经理（署名）：使用单位项目负责人：压容主管：辅助人员：备注：压力容器查收要求设计、制造单位有相应资质，资料齐备、实物过关。抽样做光谱剖析，高压容器一定304以上材质一定。100%探伤。查收时由物管部业务经理通知事业部有关人员查收，设备动力部参加，查收结果与出厂资料一同交设施档案室存档。以上某项目若未进行，填写“无”附表二、合成塔内件安装过程控制表分类序号检修内容及标杆确立大盖管口方向，丈量测温套管与中心管地点尺寸在筒体上部确立校塔基准，用钢锯条划出划痕专人检查检查筒体内、支撑球面洁净无物将内件三通填料牙盖、压环拆掉，把填料压盖上四扣牙后安装内件吊塔时上边一个人负责指挥，下边一个人负责对底部中心管，中心管与合成塔基本齐心后迟缓向着落内件付线管距离底部1m时，吊车应遵从底部对位人员指挥，迟缓着落到位，而后检查一出填料压盖可否松动。塔上人员将内件用吊车微上提，至内件能转动即可，用钢板尺及吊线坠校订内件测温套管地点，保证塔壁上划痕中心线与测温套管中心线一致，偏差不超出2mm，而后落内件到位，复查中心线合格，责任人时间达成状况确认1234吊入校验567拆下小盖压紧法兰，吊出小盖和定位花89板将内件中散布器用绳子拴牢后，将3层散布器吊出，拉出测温套管。套管孔用棉纱塞紧，中心管及环隙用棉纱塞紧，装4段触媒。清洁净第3层散布器止口位，取出套管孔中棉纱，插入两根测温套管，而后将第3层散布器吊入安装，检查安装到位后，挨次装入另两层散布器。装花板将中心管、两根测温套管、三根副线管校订。丈量中心管与内件壁四周距离一致，偏差小于1mm并记录，而后装填触媒1011装节余触媒，达成后清理内件法兰四周触媒，取出塞环隙的棉纱，安装...