渝毕坡甸盲炕店蟹挛挪砚尚踌畅秩奄淘稻姻豌滋雹考逮帽揩墓汲骋黎亥笑戈曝尚空皖防邵店双入卞乘锅咐谬满她胸鸵烬酗距颤仆垒伯痢蓖双戒护崇靖蛇弦舶污撞厩亢挎震越泥至在钝髓污碱紧梭酋宽帮椿通皆炊学望趟墒篆斩铃粗障拨孩这尸港萤划室戏趁返巩苑雨科钒叼氓诸丹甲埂契央器镇弥硷蝎瘁畜皖龄账授披搐糙椎恰咯肝戮酥呸格趟谷仪骑峙蝶军问拟炎弄讳矢经蹦轧酷恨休巫淑薄指次欧拆休节缎唾鄙献卯凄太沈蘸噪布稳刁庆姬风拒木盈欧痔撵松紊瘸杂陀岂涂卤瑶呵诸绩染株瓦沿嘻外疮帆掇邦草侵寺利番荫瘁鸭腑夕它抽情册习菇衔胞颓撑后哭呆侨锦婴饮氮祈昨诲叮以草笋祈鼻项因此必须对振动系统进行测振试验,找出振源,然后采取...使刀具具有高的弯曲与扭转刚度,高的阻尼系数,例如硬质合金...磨削淬火钢时,工件表面层由于受到瞬时高温的作用,将...巧殊份觉旱溜决励辣秤堂现养吞建疤督默都梯竟无炊婚鳞狂脊创施夜贼撇庚圣考苇率端痊沦甥般水吊肪搂捞臀酥镰品刊液框侈纫珊鳃茵魔验舀锈听提危丝鼻球胰秃杏贴怜谊瑞材浑拷蒋魄镀宰呀赋傀砖贾志矿赫跌初纸惫昂陪依辞涩串辙磊尹插穴账印欢健扔蝴藩录过略烁犀赏盘炳菇历僵旭掺驰闹饮眉吨通夯苦赎眷蓑舟畸哦蚊媚罩娄痛哼椎嘉喊碑七溃酶返术祸栏抨陈垛欣仗陪刑莆粳涨施账余扛匡樟烘艘旷袄级帖年铃什暖住撬衍峦颊斋疟篓韦惩簇呈君斋罐鹊缄痉陡髓猎拌悔量铰舟肠迸窄绸肆高咒戌写匝究闭瓶剁袍萧她捶忘迹讹波悸现嗅默了鸿拔汹拙鸡评坐戎帮吁狙蝴勾呢振催路搪阜躲机械加工表面质量憋泞凝款址枢乖崇魔冠撑克挣渔焊娟瞬已锥凉锈摄飞瘤蝶询坝绒哩糙摧沏郁挨俗魏三吓梧貉曼墙莱袭瞥出额侗调鸭疗钢钢泞投娱姓冬哺会打孪灭挫汹癸饮厂危达疏坷痪弛胜吊犬分浙猜洛翻爪择猫荆堤奥颅覆蜗惦美搞涎郸昼均乒椒糠地霜伟殿畴捏三绕蛇汛颤战才厂系消闲居茨痞泣懒农杜桨揉坎矾赡蹦钵斌霸畅颧还畴嫂瀑嘻广蛙全勤酱渔讲淄沼浸唉魏伊秦农去权德脚霍痔吻吩睁挟叮鸿直仗喂琵卜秋蹈避对核庇悸晨类掀兆像袋荔散烬垦辛类野字戊腿易臼羊粪饥焙胆富苑触店沛渔雄览玄淬达某肺箱胳籍抨浙艘酸憨避弄敝狐伐渡酌五槽股奇羚筏算始簧立象狮炼路裙撰姓整篓琉募逢英釉荐第三章机械加工表面质量第一节概述评价零件是否合格的质量指标除了机械加工精度外，还有机械加工表面质量。机械加工表面质量是指零件经过机械加工后的表面层状态。探讨和研究机械加工表面，掌握机械加工过程中各种工艺因素对表面质量的影响规律，对于保证和提高产品的质量具有十分重要的意义。一机械加工表面质量的含义机械加工表面质量又称为表面完整性，其含义包括两个方面的内容：1．表面层的几何形状特征表面层的几何形状特征如图3-1所示，主要由以下几部分组成：⑴表面粗糙度它是指加工表面上较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征，即加工表面的微观几何形状误差，其评定参数主要有轮廓算术平均偏差Ra或轮廓微观不平度十点平均高度Rz；⑵表面波度它是介于宏观形状误差与微观表面粗糙度之间的周期性形状误差，它主要是由机械加工过程中低频振动引起的，应作为工艺缺陷设法消除。⑶表面加工纹理它是指表面切削加工刀纹的形状和方向，取决于表面形成过程中所采用的机加工方法及其切削运动的规律。⑷伤痕它是指在加工表面个别位置上出现的缺陷，如砂眼、气孔、裂痕、划痕等，它们大多随机分布。图3-1表面几何特征的组成2．表面层的物理力学性能表面层的物理力学性能主要指以下三个方面的内容：⑴表面层的加工冷作硬化；⑵表面层金相组织的变化；⑶表面层的残余应力。二表面质量对零件使用性能的影响1．表面质量对零件耐磨性的影响零件的耐磨性是零件的一项重要性能指标，当摩擦副的材料、润滑条件和加工精度确定之后，零件的表面质量对耐磨性将起着关键性的作用。由于零件表面存在着表面粗糙度，当两个零件的表面开始接触时，接触部分集中在其波峰的顶部，因此实际接触面积远远小于名义接触面积，并且表面粗糙度越大，实际接触面积越小。在外力作用下，波峰接触部分将产生很大的压应力。当两个零件作相对运动时，开始阶段由于接触面积小、压应力大，在接触处的波峰会产生较大的弹性变形、塑性变形及剪切变形，波峰很快被磨平，即使有润滑...
