防粘连剂在BOPP薄膜中的应用自1958年意大利Montecatini公司首创开发双向拉伸聚丙烯薄膜生产技术并命名Moplefan,申请了专利权以来,进入60年代世界上欧日美等工业发达国家就相继投入工业化生产,其生产能力和产量不断扩大,发展速度相当迅速
从1962年以后,BOPP的年增长速率基本保持在12%——15%
由于BOPP薄膜具有拉伸强度高,透明度高,光泽度高,阻气性好,挺度高,并且具有质轻无毒无臭防潮尺寸稳定性好印刷性良好等优点,可广泛应用于香烟、茶叶、音像制品、医药、食品和纺织品等包装,还可用于制袋、粘胶带、金属涂覆等用途
80年代以后我国吸收、引进了国外的先进设备和技术,预测到2005年我国BOPP薄膜人均用量将达到550~600g,市场前景非常乐观
粘连是双向拉伸聚丙烯薄膜生产时最为严重问题之一,因为它可能会在薄膜生产过程之中或之后的各个工序(如收卷分切包装)中造成许多问题
为了改善双向拉伸聚丙烯薄膜的抗粘连性,必须加入一定量的抗粘连剂到薄膜的表层
1.抗粘连剂的作用机理BOPP薄膜的表层加入一定量的抗粘连剂能够解决薄膜的粘连问题,是因为抗粘连剂和聚丙烯原料不相容,并且比聚丙烯熔点要高(这样保证在薄膜生产中不会被融化)
成膜以后,这些抗粘连剂在薄膜的表面形成许多隙而坚硬的突起,或形成微小的裂纹,或出现不同松弛状的凹凸,使薄膜与薄膜之间保存一定量的空气
防粘连剂与薄膜表层结合而形成的粗糙表面
空气层的存在使母卷收卷顺畅,减少褶皱;在大分切和小分切机的收卷和退卷以及下游加工更容易:降低了摩擦系数:令爽滑剂和抗静电剂的迁移更容易,因为他们在膜层之间提供了空间
然而,由于抗粘连剂通常会对薄膜的光学性能产生负面影响,尤其是薄膜的雾度,所以,在用量上,应根据薄膜的具体要求,在薄膜的抗粘连性和光学特性之间寻求合适的添加剂用量
2.无机防粘连剂的应用早期应用在薄膜表面的抗粘