•第八章发酵工程下游加工工程•(downstreamprocessing)•第一节概述•一
产品分离纯化是最终获得商业产品的环节•2
发酵液是复杂的多相系统•2
生物产物的特殊特点:浓度、稳定性等•几种产品在发酵液中的浓度•产品典型浓度(g/L)•抗生素25•氨基酸100•酒精100•有机酸100•酶20•蛋白质10•4
投资费用高•抗生素、乙醇、柠檬酸占60%•纯化蛋白质80~90%•5
分离纯化技术落后会阻碍发酵工程技术的发展•5
上游要为下游创造条件•选育不产生杂质的菌种•胞内产物变为胞外产物•在细胞内形成包含体•给目的产物接上特殊“物质”•二
基本原理•根据混合物中不同组分分配率的差异将其分配于几个物相中,如溶剂提取、盐析、结晶等•或将混合物置于某一物相中(液相),使各组分分配于不同区域,如电泳、超离心、超滤等•三
一般程序•1
预处理和固液分离:加速固液相分离•2
细胞破碎分离胞内产物•3
初步纯化(提取):除去与目的产物性•质差异很大的杂质•4
高度纯化(精致):除去与产物性质相•似的杂质•5
产品加工•第二节发酵液的预处理和固液分离•一
预处理•分离菌体和其它悬浮颗粒•去除部分可溶性杂质•改变滤液的性质•(一)过滤特性的改变••产物浓度低1~10%•悬浮颗粒小•液相粘度大•性质不稳定•1
降低液体粘度•稀释升高温度•2
调节pH•改变某些物质电荷特性•3
凝聚与絮凝•改变细胞、细胞碎片及溶解大分子物质•的分散状态•4
加入助滤剂•不可压缩的多孔颗粒•硅藻土、纤维素、石棉粉、珍珠粉、白土、•炭粒、淀粉等•5
加入反应剂•消除杂质对过滤的影响•新霉素发酵液中加入氯化钙和磷酸钠•磷酸钙:助滤剂,使某些蛋白质凝固•(二)去除高价无机离子•1
Ca2+、Mg2+、Fe2+等影响树脂的交换容量•2
用草酸去除钙离子,草酸钙还能促进蛋•白质凝固•3
三聚磷酸钠与