4102掘进工作面探放水技术方案VIP免费

一、地质概况：4#层4102轨道大巷，位于我矿矿井东南部，巷道设计走向长1500米，呈东西向布置（巷道掘进方位90°），沿4-1#顶板由西向东掘进。煤层倾角在（5-12°）;该煤层结构复杂，含夹矸1-4层，夹矸厚度0.10—0.35m，岩性多为高岭石、炭质泥岩和砂质泥岩。本煤层直接顶为K3砂岩，局部为砂质泥岩，有时有炭质泥岩伪顶，底部为泥岩、砂质泥岩。二、设计目的：4102轨道大巷北部为4101运输大巷，由于相邻煤矿的采掘情况、积水情况不详，对本巷造成极大的安全隐患，为了保证4102轨道大巷在掘进过程中防止与小窑破坏区贯通，发生透水及有害气体溢出等重大伤亡事故，必须坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则，为此特制定4102轨道大巷超前探钻安全技术措施。三、施工依据：1）本矿的《4#层巷道布置图》、山西朔州平鲁区西易党新煤矿有限公司《探放水设计说明书》。2）《煤矿安全规程》、《煤矿水文地质规程》和《防治水工作条例》相关规定。四、钻孔施工技术参数及相关要求：1）超前探钻位置及施工顺序4102轨道1点前10米外开始探测。不探钻，不允许掘进。第一循环严格按照设计超前探100米，掘进70米，施工第二循环钻孔超前探100米，掘进70米，依次类推，直至巷道到达设计位置为止。4102轨道大巷设计走向长1500米共需控钻16个循环，开孔位置见下巷道剖面图。2）探水钻孔布置示意图3）钻孔方位与角度第一钻与巷道前进方位一致，开钻方位为90°，坡度与煤层倾角一致，孔深100米;第二钻开钻方位为78o。坡度与煤层倾角一致,，孔深100米;第三钻开钻方位为102°。坡度与煤层倾角一致,，孔深100米;第四钻开钻方位为87°，坡度+5°，孔深100米;第五钻开钻方位为93°，坡度+5°，孔深100米;第六钻开钻方位为90°，坡度-10°，孔深100米;4）以上所有超前探测钻孔位置均在巷道中部开孔，其中每班施工完毕后其探测结果必须填写小班探水记录并交与安全科，每孔施工完毕后探测结果并回报技术科，以便为调整孔位及采掘部署提供准确依据和矿有关领导决策提供可靠合理的技术资料。五、排水：探放水前，在钻场敷设排水能力不小于50m3/h的管路及设备，排水线路为工作面4102巷轨道巷集中轨道大巷中央水仓地面。六、钻机型号及参数：我矿用巷道探钻设备为石家庄市北方自动化噪声控制设备有限公司生产的ZYJ-500/180架柱式液压回转钻机，主要技术参数：ZYJ-500/180架柱式液压回转钻机项目单位参数值主机额定压力MPa18额定转矩N.m500额定转速r/min180推进力KN18/20推进行程mm/min1100适应工作高度mm1600-3000钻孔直径mm65-113钻孔速度mm/min＞150主机重量kg210泵站额定压力MPa20电机额定转速r/min1460额定流量L/min56电机功率KW11电机电压V380/660额定电流A26.6/13.1油箱有效容积L90泵站尺寸（长×宽×高）mm1800×600×750泵站重量kg300七、下置孔口管措施：1、套管要下在坚硬完整的煤层中，套管下置深度、固结方法及耐压试验，必须符合设计要求。2、止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封，防止漏水。3、下套管遇阻时，禁止猛墩套管。4、套管固结后，必须进行耐压试验，试验时间不少于30分钟，以套管不松动、不漏水为合格，然后安装止水闸阀。揭露高压水的钻孔，还要装好防喷装置，方可钻进。八、钻孔施工安全技术措施1、凡打钻施工人员都必须学习和遵守本规定及煤矿安全规程有关规定。2、施工队组必须严格按照本设计探钻参数要求进行施工，不得擅自更改，如遇井下情况特殊确需改变设计时，则须与技术科联系，以便重新调整钻孔参数，补充钻孔探测设计方案。施工现场由安监人员监督钻孔数量及每孔深度。3、所有施工人员必须听从负责人员的指挥和领导，打钻位置要根据现场情况选择顶板支护完好的地点。严禁在高冒区位置打钻。4、巷道在超前探测过程中，必须备用一台D46—30×5型水泵，随着巷道掘进向前移动，并且在巷道低洼处施工水仓并敷设两趟2寸排水管路至2401巷水仓，配备木塞及棉纱以备用。5、接撤电源时要由电工进行负责施工，并严格按电工操作规程作业。其它人员严禁动电气设备。6、稳定钻机时必须将现场处理干净，并悬挂便携式瓦斯检测仪。7、开孔时要严格按照设计的方位与倾角进行开孔。8、操作人员...