工时测定与分析VIP免费

工时测定与分析编写：陈平和第一章工时测定的原理及方法第二章工时的应用第三章MTM法及模特排时法的介绍目录第一章工时测定的原理及方法第一节工时测定的概念、目的与作用第二节工时测定前的准备工作第三节执行工时的姿态判定第四节休息系数的给予第五节定额工时的确定第一节工时测定的概念、目的与作用•工时测定概念工时测定是指工时员利用测时器对在正常条件和正常状况下操作的操作工进行作业时间的测量和定量。•工时测定的目的与作用目的：获取准确的操作工时。作用：（1）为工位平衡提供依据。（2）为工位改进提供依据。（3）为人员计算提供依据。（4）为能力计算提供依据。（5）为成本核算提供依据。第二节工时测定前的准备工作总装工时定额内容（1）转换行为：（a）零件或材料的分装，如保险杠、踏板的分装。（b）所有装配的动作（c）线上车身合装（d）处理有关信息和命令所占用的时间（e）阅读装配工艺卡及随车（2）质量行为：（a）转毂或跟踪试验（b）零件保护（c）质量标记（d）调整（3）方法行为：更换电池和套接头（4）拆包装行为：（a）拆下盒子及包装带（b）打开盒子（刀子、剪刀）（c）在工位上撤出空盒子工时测定前的准备工作用秒表进行工时测定前一般有以下几个准备阶段：第一阶段：工时测量必须在评判、分析及改进措施实施启动后进行，应遵守SCI（工业通用系统）的标准，并且有最适于分析测量的测量工具（如计时器、MTM录像等），对于秒表测时法应具有秒表、测力计、秤和卷尺等。第二阶段：查看工艺卡，并查看与工艺卡有关的工位平面布置情况了解工艺卡工艺员修订工艺卡不完善工艺卡上是否完善草图质量零件数量工具操作方式解释与说明完善工位是否符合要求工艺卡到位机器正常运转平面布置良好整洁取料距离正确不符合AM1与工艺员共同督促以符合要求设备是否充足合适正常到位符合否是操作工是否合适胜任健康AM1指定其他操作工或另选一日进行操作分析否是第三阶段：工位分解。事先通报该工位的操作工及AM1，了解现场的技术情况和人员状态。进行操作分析时注意以下几点：（1）是否与工艺卡相符。（2）考虑工艺卡上解释与说明一栏。（3）一张工艺卡张分析卡。（4）不要忽略重量、力矩、工作量。（5）时间段是否简短。（6）仔细分析操作卡上休息系数为何如此高。（7）勿忘频率时间段。（8）注意多余的手势。（9）姿态判别。（10）时间段应尽量精确明了。（较短的时间段建立的目的是较好的进行工位分配，对于总装以0.08～0.25进行分解）（11）正确给予休息系数。（12）必要时应自己亲自动手。（13）仔细观察操作工工作后正确评价其操作方式。一般应测量40次来确定工时。每个实测数据都要工时员根据现场的姿态判定进行修正。第三节执行工时的姿态判定为获得正确的工时，必须仔细观察操作工的工作方式（括准确性、速度及方法），而不管操作工是谁。一项操作的实施受三方面的影响，这三方面因素结合起来就是姿态。（a）工作方式：操作时工作方法的合理性。（b）精确度：工作的准确程度。包括熟练程度、身体的状况等。（c）速度：该操作的完成速度。所以姿态可定义为操作运动的效率：姿态判定标（JA）：100。姿态判定范围从75～100。如低于75则去掉认为不合格。(1)标准姿态标准姿态是由技术及身体合格，而且经过很好的培训身心均健康的操作工所作的，这样即能满足方法合理、操作准确度及保证正常的速度。在完成本项操作时，身心良好，没有不适，并且按照他平时工作努力程度而休息，在他完成该操作的每一个细节之后，身体不产生不良的情况。（2）测定工时(a)测定工时是指适于工时测量系统的总称。SCI（systemcommunindustrier）(b)测定工时：TC•TC=测定工时X姿态判定标准姿态（100）第四节休息系数的给予（1)休息系数简称CR，这是一种根据TC的需求所附加的工时系数。目的是使工作过程后，疲劳能得到一定的恢复。衡量疲劳因素按以下五个标准。不变的休息系数：生理需要（BP=1.05）变化的休息系数：姿势/重量（此为CR的基本数据）精神的（此为CR的附加数据）单调性（此为CR的附加数据）环境（此为CR的附加数据）可变休息系数查询表POSTUREAASBDATLIAPPDTLIAC-AGDPPASBBADTAAT...