气柜操作规程一、岗位任务储存一定量由湿法脱硫来的焦炉气，保持气柜的正常高度，保证6M32压缩机入口压力稳定；但当焦化供气突然中断或前工序出现故障时，能保证工序一定时间的低负荷运行或正常停车二、基本原理气柜的作用原理是对焦炉煤气起到缓冲、沉降、储存的作用，从而使后工序使用焦炉煤气的设备运行平稳。三、工艺流程简述从化产湿法脱硫来的焦炉煤气经过气柜进口水封过滤掉焦炉煤气中的焦油和其它杂质，进入气柜起到缓冲、沉降、贮存的作用,分离出焦油等杂质，再由罗茨风机输送至焦炉气压缩机工序。四、工艺操作指标炉气压缩机工序。1、高度：最高18米，最低6米；正常控制米。2、柜内气体氧含量≤0.5%五、正常操作要点1、排水器要保持溢流，每班检查四次。2、保持水槽、水循环、水封正常，冬季要每小时检查一次。蒸汽管道内通蒸汽（以不结冰为宜）3、大风及夏天要适当降低气柜高度，雪天要清扫柜顶积雪，注意防滑。4、气柜底部放水阀门要严加管理，不得乱动。5、巡回检查气柜各塔壁有无摩擦、顶死、倾斜、道轨夹杂物等现象，防止检查不周造成事故。每班检查次数：白班四次，中夜班两次。6、气柜区内，严禁吸烟、明火及投掷重物等。7、阀门室要上锁，严禁闲人进入。8、气柜导轮要经常加油，确保润滑良好。9、阀门室通风良好，风机常开。10、每小时记录一次进出柜煤气压力，每四小时检查记录一次柜位高度，每四小时记录一次柜内气体氧含量，取样分析由化验室负责。六、开、停车步骤(一)、接受煤气前的准备工作1、设备、管道、阀门按设计要求安装完毕。2、上、下楼梯及安全栏杆装设完毕。3、上、下水管及蒸汽管道畅通无泄露。4、仪表安装齐全并灵敏好用。5、水封槽内充水并溢流，做沉降试验，观察沉降试验，观察沉降是否均匀，有无倾斜及漏水现象。6、导入空气做升降试验，检查导轮、导轨吻合情况。观察各塔升降速度是否合乎要求，有无倾斜脱轨现象，做升降实验的同时，检查气柜气密情况，检查自动报警装置是否好用，准确测定自动报警高度；在气柜升降时，每升上一节塔应测定柜内压力，看是否与设计相符。7、接受煤气前气柜进出口管道必须吹除。8、接受煤气前需进行置换，置换介质用氮气，利用气柜放散阀，间断升降反复几次至分析氧含量小于0.5%为合格。(二)、启动操作1、水槽加水至溢流，水封加满水，进行全面检查。2、检查无问题后打开煤气进口阀，同时打开气柜顶部放散阀，注意煤气进柜压力不能太高，以放空阀能放出为宜。3、煤气引入气柜后（以煤气为置换介质），由放散阀赶出氮气，当氧气含量小于0.5%关放散阀，取样或关闭时应带氧气呼吸器并站在上风头，防止中毒或窒息。4、关闭放散阀后，待气柜高度升至六米以上，即可打开出口阀向6M32压缩机送气。5、冬季开车时，水槽水温应保持在5℃左右。（以不结冰为宜）6、当气柜存有煤气，焦化停气后又送气时应视柜内容量而定，若气柜高度在五米以下，则先开进口阀。至气柜升至六米以上时，再打开出口阀送气。（三）风机的开、停和倒机A、开机1、开风机进口阀、旁通阀、出口阀。2、盘车并检查风机周围有无障碍物，润滑油位是否在正常范围内。3、若盘车不动，关进口阀，小旁通阀，打开放散阀，通蒸汽加热清扫煤焦油，到盘动为止，然后关死放散阀，打开进口阀及小旁通阀。4、送电源，开启风机，并保持机前为正压，机后压力（〈0.02Mpa），值班人员应注意运行风机的电压和电流是否在正常范围内（电压370-410V，电流小于300A）。5、调节机前压力，需二人操作，一人调节大旁通阀，一人监护机前U型管压力。若压力过小，开大旁通阀，若机前压力过大，则反之。B、停机1、打开小旁通阀，按下停机按钮，确定停机后，断开控制柜电源。2、观察出口压力是否在规定范围内，用大旁通阀调节。3、压力正常后，盘车五圈，约5分钟后盘车一次，停机后必须盘车3次，保证风机转动灵活。4、将进出口阀门，小旁通关死。C、倒机1、打开所要开启的风机进、出口阀及小旁通阀。2、盘车五圈，确定机械正常，并检查风机周围有无障碍物，润滑油位是否在正常范围内。3、若盘车不动通蒸汽加热清扫至盘动车为止，操作时，关死小旁通阀，打开放散阀。4、送电源，开启...
