废L►废■►废弃＞铟渣铟、锗精铟、精锗企业概况陕西锌业有限公司商洛炼锌厂，是由原商洛冶炼厂改制而成的新型企业，属陕西省“七•五”重点建设扶贫项目，是陕西主要的电锌生产企业之一。位于陕西省东南部的秦岭南麓.丹江之畔，紧邻312国道，与西合铁路商洛站紧紧相伴，交通十分便利。该企业始建于1987年，原设计规模为年产电锌8000吨，硫酸12000吨。经过十几年的滚动发展到2001年10月，已成为一个具有年产电锌30000吨的能力，拥有锌锭.镉锭.电炉锌粉.硫酸.氧化锌.电瓶酸.发烟硫酸等7种产品，资产达1.7亿元的地方支柱企业。到目前为止，商洛炼锌厂已具有年产电解锌15万吨.工业硫酸30万吨.锌焙砂加工量15万吨的生产能力；产品有锌锭.镉锭工业硫酸.电炉锌粉.高纯氧化锌17余种。其中主产品“秦锌”牌锌锭，获得陕西省名牌产品称号。商洛炼锌厂现有4个主辅生产车间和一个分厂。企业占地面积200余亩，建筑面积4万多平方米，主要生产设备千余台（件）。通过不断的技术改造，企业工艺.设备先进，技术力量雄厚，检测设备齐全，质量保证体系已通过IS09000标准2000版认证，主产品“秦锌”Zn99.99牌号锌锭在1996年被确定为陕西省名牌产品，且连续四年国家重有色金属抽检率为100%。他们的企业精神是“求实奋进，创新增效”。他们始终遵循“诚信第一，用户第一”的原则，竭诚为社会提供优质的产品和服务。厂区生产车间：1.锌焙烧分厂2.浸出车间3.净化车间4.电解车间5.熔铸车间工厂生产内部循环产业示意图：锌冶炼铅锌矿一L锌精矿一广电锌—锌粉L含锌废渣—次级氧化锌*电极泥一金、银■►烟尘砷、锑■►钻渣次级钻盐4锌钻熔浮渣——电炉锌粉和高纯氧化锌焙烧收烟浸出液硫酸溶液IF烟化净化除杂T烟化液氧化锌粉+]堆存L单独浸出净化阴极熔锌烟制硫此过程中焙烧的烟气制硫酸，浸出渣可以制氧化锌，反应的主要方程式为ZnS+02—S02+H2S04+Zn0ZnO+H2S04二ZnS04+H20高浓度S02烟气►工业硫酸水泥配料—►废气一I►低浓度SO2烟气亚硝酸钠低浓度H2S烟气1硫磺►净化►锌冶炼工艺补水等—►废渣——►回收►稀土金属►高压蒸汽一►发电―余热►冶炼过程加热锌厂的运行过程：锌精矿（ZnS）-焙烧一浸出一净化一电解一熔铸氧化焙烧1、焙烧的主要目的在于尽可能地除去硫、铅、福、砷等杂质，同时使硫浸电硫化锌精二氧化碳收化锌精矿中的锌被氧化，获得合格焙砂，其特点是高温低空气率的沸腾氧化焙烧，焙烧的主要目的在于尽可能地除去硫、铅、福、砷等杂质，获得合格焙砂。2、浸出的主要目的在于尽可能快地、完全地溶解出锌焙砂中可溶性的成分，保证浸出后液（渣）中含锌适量，含有害杂质如砷、锑、锗等在规定范围内，提高锌的浸出率。3、净化的主要目的在于将中性上清液中大量的CU2+、Cd2+、C02+、Ni2+、AS3+、Sb3+、Ge4+、Fe3+等杂质离子去除到规定标准，使锌电积正常进行。4、电解的主要目的在于净化后的新液在直流电的作用下，使锌在电解阴极析出，达到富集、提纯的目的。5、熔铸的主要目的在于将电解所得到的锌片在低频感应电炉内熔化，并浇铸成符合国际标准的商品电锌。各个工段的操作流程及技术要求：一、锌精矿焙烧工艺硫化锌焙烧工艺流程图二氧化碳二、浸出工艺原料：1、硫化锌精矿经过沸腾炉焙烧产出的焙烧矿（焙沙）；2、冶金企业生产过程中粗氧化锌粉（东升公司产出的脱氟、氯的氧化锌外购的氧化锌粉）；工艺流程图：反应方程式：2Fe2++MnO+4H+=2Fe3++Mn2++2H022锌焙烧矿浸出一般流程：A、浸出过程的主要技术条件1、氧化液细焙矿（送浸出工锌焙烧矿废电解液中性浸出阶段酸性浸出阶段氧化锌粉浸出阶段5.2—5.60—70CPH值40—100(视氧化液含Fe量调整)2--4小75—85C10：PH值5.0—5.1--2小65—75C7—10：以满足中性浸出要求为准。(2).浓缩上清液PH(1).中性浓(6).(5).始(4).浸出时(3)•(2)•浸出液固比(1)•酸性浸(5)•终点酸度(4).浸出时(3)•(2)•浸出液固比(1).Fe0.8—2g/L全Fe2+W0.1g/L40—60°C0.5小时中性浸(5).进出液流(4).氧化后(3)•终点酸度(2).时(1)•温4、3、2、(3).浓缩上清线大于1.5米(4).底流排放时间连续排放5、酸性浓缩(1).温度70—80C(2).上清液PH值2.5—3.0(3)•上清悬浮物W20(g/L)(4)•...
