--..--word可编辑.1.0目的为了确保来料、制程、成品符合欧盟RoHS和China-RoHS要求，促使我司严格按照ROHS标准生产作业，特制定本程序。2.0适用范围适用于我公司ROHS产品的生产和质量控制。3.0职责3.1采购部：负责对RoHS原材料进行采购，并要求供应商提供RoHS认证报告或第三方检测报告或符合RoHS指令的声明函等作为RoHS符合性依据，开发合格的环保供应商。3.2仓库：负责对RoHS与非RoHS物料的区域划分，环保物料隔离与标识；RoHS物料的来料入库、储存、发料和产品出入库。3.3质量部：负责对原材料、半成品、成品之环保确认，并对整个有环保要求的产品的品质进行监控。3.4生产部：负责RoHS产品的生产、测试、维修、包装等操作；负责在线RoHS物料、成品、工装夹具设备等的标识和管理。4.定义4.1RoHS是欧盟TAC(欧盟技术委员会)公布的《关于在电子电器设备中禁止使用某些有害物质指令》，它于2006年7月1日开始实施。据这个法令，出口欧盟的电器将不能含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及多溴联苯醚等六种有毒物质。4.2WEEE：电子电器设备的废弃、回收指令。4.3China-RoHS:电子信息产品污染控制管理办法（第39号）。4.4PPM：百万分之一，用来表示物质的浓度的计量单位，其计算公式为：1ppm＝1,000,000×某物质质量/含这种物质的均质材料的质量100ppm=0.01%=100mg/kg5.程序5.1供应商选择5.1.1在开发供应商时，需对供应商增加RoHS要求及评审外，其他要求参照我司《供应商管理程序》执行。5.1.2供应商提供合格的样品，同时提供样品的RoHS认证报告或第三方检测报告或符合RoHS指令的声明函等符合RoHS指令的资料。5.1.3对供应商申明符合ROHS指令的材料和产品，公司应对其实施抽样检验，且检验结果为合格品。--..--word可编辑.5.1.4对RoHS供应商评审，由采购部组织研发部、质量部对供应商进行现场检查，检查内容如下：a供应商有文件化的RoHS产品控制程序，程序应包括对采购符合RoHS标准的原材料的控制；对整个生产流程中原材料的控制，保证不得有任何不符合RoHS标准的原材料及产品掺入；在加工过程中做到全程监控，并有明显的标识；b是否按控制程序的要求对产品生产的全过程进行控制；c产品上必须有明显的RoHS标识；如无法在产品上做标识，则必须在产品的包装上进行明显的RoHS标识。5.2采购部5.2.1所有涉及到RoHS要求的产品和物料的采购都必须符合RoHS指令要求,严格按照我司《采购运作程序》执行。5.2.2采购的每批零部件或物料须附有《RoHS符合性声明》，声明需有供方签字（盖章）及日期。5.2.3采购的产品或物料每个本体或包装上应有可识别的RoHS标识，对于小件和标准件的包装上要有明显的RoHS标识。5.3进料检验5.3.1针对RoHS物料，IQC需检查每批零部件或物料是否附有《RoHS符合性声明》，是否有供方签字（盖章）及日期，同时检查产品或物料每个本体或包装上是否应有可识别的RoHS标识。5.3.2IQC按照《原材料入仓检验测试标准》对RoHS物料进行检验，确认其规格、型号、尺寸是否符合要求，填写ERP检验项目记录。5.3.3IQC检验时需依据《原材料检验管理规定》抽取样品送RoHS检测室进行检测，若检测合格，IQC在物料外箱上加盖环保PASS章，如发现不合格，依5.6不合格品的条款处置,并要求供应商提出有效纠正和预防措施。5.4制程的控制5.4.1生产现场应有RoHS区域和非RoHS区域的划分，对不符合RoHS要求的物料必须有明显的标识，同时进行物理隔离，以防止混用。5.4.2根据RoHS生产计划的要求，领料、贴片、装配、测试、包装等生产过程都应满足RoHS生产的要求。5.4.3必须保证RoHS产品生产过程中所试用的辅料、工具均满足RoHS要求，如焊锡丝、吸锡带、焊台、烙铁头等，应在采购时注明需RoHS物料，并要求供应商提供有效证明。--..--word可编辑.5.4.4RoHS产品使用的工装夹具、工具、周转工具等禁止与非RoHS产品的交叉、混合使用，以避免对RoHS产品的污染。5.4.5生产线集中制程中产生的废料交仓库报废处理。5.5仓库管理5.5.1划定库存区符合RoHS指令的材料和产品存放区域，并有长期有效的明显标识，确保储位、物料标示与实物相符。5.5.2仓库发料时按生产作业计划发料，发料时必须核对料号及要求。5.5.3成品库的所有...
