第1页透明PU手机护套黑点清洗案例肯天螺杆清洗料广州申悦贸易有限公司技术/销售：吴世勇一、测试目的1.PU注塑出现黑点是注塑行业经常碰到的问题，也是一个大难题2.传统的方法是使用PU水口料清洗螺杆，这种方法看起来节约成本，其实浪费时间、效果差3.另外一种方法就是拔螺杆出来人工清洗，但是PU材料十分黏，拔螺杆几乎无法清洗4.使用德国肯天专业的螺杆清洗剂，为解决注塑PU产品黑点不良提供新的解决方案5.使用德国肯天专业的螺杆清洗剂，可以快速、有效、少量就可以达到满意的清洗效果6.通过使用肯天螺杆清洗剂与传统的方法对比，体现出肯天螺杆清洗剂的特点和优势二、肯天螺杆清洗剂介绍1.Lusin®CleanOH311是肯天专门为弹性体材料加工开发的直用型螺杆清洗剂，最高加工温度310℃，可以快速、有效清洗螺杆，完成颜色切换、黑点清洗、热流道清洗等任务，而且使用极少用量就可以达到清洗满意的效果。2.肯天螺杆清洗剂属于化学型螺杆清洗剂，最大特点是不含有研磨成分，不会磨损螺杆，特别是针对精密注塑，磨损螺杆是致命的。3.肯天螺杆清洗剂通过分子层面的软化作用，能有效把积碳、色粉等软化，清洗更快、效果更彻底；传统的清洗方法都是靠物理摩擦螺杆，很多时候看起来清洗干净了，但是往往注塑一段时间又有杂质出来，不彻底。4.Lusin®CleanOH311不仅可以清洗注塑机螺杆，还可以清洗模具上的热流道，很多时候热流道很难清洗，特别是封针口位置，总是有发黑或者发黄现象，普通方法很长时间都洗不干净5.Lusin®CleanOH311通过重ROSH认证，德国原装进口。第2页6.肯天螺杆清洗剂在欧洲已经有超过30年的应用历史；在品质要求极其严格的欧洲被客户广泛认可；肯天的母公司科德宝(Freudenburg)具有160多年的历史，在2011年的销售额超过500亿人民币。三、清洗案例介绍1.设备：思必拓(130SV）注塑机，螺杆直径35mm，一模1穴，产品重量40克，成型周期20秒，加工温度220度，一个周期大概47克PU；模具没有热流道2.问题：PU手机护套存在黑点问题，不良率高达90%，每次都要用水口料清洗，每次耗时7-8个小时、清洗效果差。3.方案：使用Lusin®CleanOH311清洗四、肯天螺杆清洗剂清洗过程1.注塑机温度升高到250度，背压降到最低，其它工艺参数一律不变2.清洗干净下料口（用气枪或者真空吸尘器）3.将炮筒里面的余料全部射空4.把螺杆清洗剂全部加入料斗5.开始熔胶塑化螺杆清洗剂6.空射几次，确保料筒充满螺杆清洗剂7.开始计时清洗，基本过程：浸泡（5-7分钟）-注塑-熔胶塑化-循环第一次浸泡13:21-13:27停留6分钟把料筒的熔胶射空第二次浸泡13:28-13:33停留5分钟把料筒的熔胶射空第三次浸泡13:34-13:40停留6分钟把料筒的熔胶射空第四次浸泡13:41-13:47停留6分钟把料筒的熔胶射空第五次浸泡13:48-13:54停留6分钟把料筒的熔胶射空第六次浸泡13:56-14:01停留5分钟把料筒的熔胶射空第七次浸泡14:02-14:07停留5分钟把料筒的熔胶射空第3页第八次浸泡14:08-14:13停留5分钟把料筒的熔胶射空第九次浸泡14:14-14:20停留6分钟把料筒的熔胶射空8.把料筒射空，加入透明PU大约300克，把料筒里的清洗剂清洗干净9.调整注塑参数为正常生产参数，开始半自动模式生产10.注塑50模之后抽样，检查黑点情况；黑点不良很少，黑点不良降到7%左右，厂家很满意。由于首次使用肯天螺杆清洗料清洗，积碳仍没有彻底清除干净，多清洗几次后效果会更好11.一共使用，LusinCleanOH311清洗料1公斤，PU原料300克五、清洗效果对比对比拔出螺杆清洗Lusin®Clean1500节约时间（H）817PU用量（KG）-1清洗剂用量（KG）-0.3成型周期20秒，每分钟成型3个周期，清洗节约时间获得的产品产出数量：7*60*3*1=1260个产品！！此外注塑机的单位停机成本大概100元/h，节约的停机成本：7*100=700元RMB这里还没有计算拔出螺杆清洗时工人的工资成本第4页六、总结1.使用肯天螺杆清洗剂，可以大大的节约清洗时间，清洗效果更加彻底2.使用肯天螺杆清洗剂，不仅可以清洗螺杆，也可以清洗热流道3.清洗后切换到合格品速度快4.肯天螺杆清洗剂用量少
