2—萘酚工艺操作规程(试行)批准：审核：编写：2010年12月14日目录1、……………………………………………产品概述22、………………………………………产品原料规格23、……………………………………生产工艺流程图34、…………………………………生产操作过程控制65、…………………………异常现象及处理方法156、………………………………主要设备一览表187、………………………主要工艺参数控制一览表198、…………………………………………关键工序209、……………………………………中间控制分析2010……………………………、生产安全技术要求2011、……………………………………环境作业规定202—萘酚工艺操作规程1产品概述1.1产品名称21.1.1中文名称:—萘酚（或2—羟基萘,2—萘酚）1.1.2英文名称:—Naphthol1.2产品物理、化学性质2—萘酚为灰白色薄片或均匀粉末，易溶于乙醇、乙醚、氯仿、苯等及苛性钠的水溶液中。熔点122闪点161升华点78常压沸点285-286稍溶于水，与适量水混合约在88熔化1.3产品的主要用途2—萘酚用来制造苯胺染料工业中的各种中间体，制造橡胶工业的防老剂，制造晒盐工业用的蒸发促进剂，以及作颜料、油漆和棉织品的冰染染料等。1.4产品化学结构式1.5产品分子式：C10H8O产品分子量：144.162产品、原料规格2.1产品质量指标（根据GB/T1646—94）指标名称指标指标优级品合格品外观灰白色薄片或均匀粉末，贮存时允许变暗黄或暗红色干品初熔点℃120.0119.52—萘酚含量%99.098.51—萘酚含量%0.20.3水份%0.10.12.2原料规格2.2.1一级精萘（根据GB3609.2—86）分子结构式：分子式：C10H8分子量：128外观：白色片状或粉状结晶体结晶点℃：79.6酸洗比色:42.2.2硫酸（根据GB11198.1—89）分子式：H2SO4分子量：98外观：无色油状粘稠液体含量：982.2.3液碱（根据GB209—93）3分子式：NaOH分子量：40外观：无色至浅红色油状液体含量：30%2.3包装2—萘酚装于内衬塑料袋的编织袋中，净重25Kg/袋。袋口用线扎紧，防止散落及雨水浸入。3化学反应过程和生产工艺流程图3.1化学反应过程3.1.1磺化＋H2SO4140-165＋H2O副反应，（1）生成1-萘磺酸＋H2SO4140-165＋H2O部分1-萘磺酸转位为2-萘磺酸生成砜2＋H2SO4(砜)＋2H2O生成少量的萘二磺酸及其转位产物由于硫酸的氧化作用而析出二氧化硫气体43.1.2水解（利用1-萘磺酸比2-萘磺酸活泼1-）＋H2O＋H2SO4副反应＋H2O＋H2SO43.1.3吹萘加30%的NaOH于水解后的物料中3.1.3.1与水解物中的游离酸起中和反应2NaOH＋H2SO4Na2SO4＋H2O3.1.3.2与部分2—萘磺酸生成2—萘磺酸钠盐结晶种子2NaOH＋＋H2ONa2SO4＋22＋H2SO43.1.4中和用Na2SO3溶液中和萘物＋Na2SO3＋H2O＋SO2当排出大部分二氧化硫气体之后产生下列反应H2SO4+Na2SO3Na2SO4+SO2+H2OH2SO4+2Na2SO3Na2SO4+2NaHSO3SO2+Na2SO3+H2O2NaHSO3副反应1-萘磺酸和萘二磺酸的中和3.1.52—萘磺酸钠盐的碱熔＋2NaOH330-340℃＋Na2SO3＋H2O副反应：（1）1-萘酚钠盐的生成（2）由萘二磺酸盐生成二羟基及部分的羟基磺酸化合物（3）碱熔物在碱熔锅壁上的过热部分的树脂化和碳化，及碱熔物表面部分与5空气作用而树脂化3.1.62—萘酚钠盐的酸化＋SO2＋H2O＋Na2SO32NaOH＋SO2Na2SO3＋H2O副反应SO2+Na2SO3+H2O2NaHSO3少量的亚硫酸钠变为亚硫酸氢钠，至溶液中的亚硫酸氢钠的含量到2-3%3.2生产工艺流程简图精萘H2SO4H2OH2ONaOHNa2SO3SO290%NaOHH2OH2OH2O磺化01水解02吹萘02中和03冷却、吸滤04碱熔05稀释05酸化03一煮06二煮06三煮06干燥07蒸馏07切片07包装07压滤冷凝液残液锅残渣64生产过程控制4.1磺化(岗位编号：β-OH—01）4.1.1操作目的根据工艺规程，用98%硫酸与萘反应生成符合质量要求的2-萘磺酸，供水解、吹萘岗位用。4.1.2操作指标加料表（一次作业投入量）名称浓度（）折百重（kg）工业重（kg）体积（L）摩尔（Kmol）精萘9915681584165011.69硫酸981244127070011.96中控指标总酸度（%）25.0～27.0游离酸（%）6.0～8.04.1.3操作步骤4.1.3.1开车前准备工作①检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏现象。②仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好岗位专用工具。③开硫酸液下泵...
