实用标准文案精彩文档一级直齿圆柱齿轮减速器输入轴组合结构设计计算说明书实用标准文案精彩文档题目1：一级直齿圆柱齿轮减速器输入轴组合结构设计（见图1）图11-大带轮；2-轴承；3-齿轮；4-轴原始数据见表1-1。表1-1设计方案及原始数据项目设计方案3轴输入功率KWP/3.3轴转速min//rn750齿轮齿数3Z25齿轮模数mmm/3齿轮宽度mmB/80大带轮直径mmD/160带型号A带根数Z4mml/160mms/100带传动轴压力NQ/950轴承旁螺栓直径mmd/121、设计目的通过完成轴系部分大作业，要求掌握：（1）轴的结构设计过程；（2）轴的强度计算方法；（3）轴承的选型设计和寿命计算；（4）轴承的组合结构设计方法和过程。2、设计步骤（1）根据已知条件计算传动件的作用力。①选择直齿圆柱齿轮的材料：传动无特殊要求，为便于制造采用软齿面齿轮，由表5-1，大齿轮采用45#钢正火，162~217HBS；P137表5-1P=3.3Kwn=750r/minz3=25实用标准文案精彩文档②直齿轮所受转矩nPT61055.9=9.55×106×3.3/750=42020N.mm；③计算齿轮受力：齿轮分度圆直径：d=mz3=3×25=75mm齿轮作用力：圆周力Ft=2T/d=2×42020/75=1121N径向力Fr=Fttanα=1120.5×tan20°=408N；（2）选择轴的材料，写出材料的机械性能：选择轴的材料：该轴传递中小功率，转速较低，无特殊要求，故选择45优质碳素结构钢调制处理，其机械性能由表8-1查得：σB=637MPa,σs=353MPa,σ-1=268MPa,τ-1=155MPa由表1-5查得：轴主要承受弯曲应力、扭转应力、表面状态为车削状态，弯曲时：34.0，扭转时：34.0；（3）进行轴的结构设计：①按扭转强度条件计算轴的最小直径dmin，然后按机械设计手册圆整成标准值：由式（8-2）及表8-2[τT]=30MPa，A0=118得dmin=A0=118×=19.34mm,圆整后取dmin=20.0mm计算所得为最小轴端处直径，由于该轴段需要开一个键槽，应将此处轴径增大3%~5%，即dmin=(1+5%)d=21.0,圆整后取dmin=25.0mm；②以圆整后的轴径为基础，考虑轴上零件的固定、装拆及加工工艺性等要求，设计其余各轴段的直径长度如下：1）大带轮开始左起第一段：带轮尺寸为：ds=25mm，宽度L=65mm并取第一段轴端段长为l1=63mm；2）左起第二段，轴肩段：轴肩段起定位作用，故取第二段轴径d2=30mm。由l2=s-l/2-10=57.5mm，取l2=57.5mm；3）左起第三段，轴承段：初步轴承型号选择，齿轮两侧安装一对6207型（GB297-84）深沟球轴承。其宽度为17mm，左轴承用轴套定位，右轴承用轴肩定位。该段轴径d3=35mm；4）左起第四段，齿轮轴段：取轴径d4=38mm，齿轮宽度B=80mm，则取l4=78mm；5）左起第五段，轴环段：取轴径d5=44mm，l5=10mm；6）左起第六段，轴肩段：取轴径d6=40mm；7）左起第七段，轴承段：取轴径d7=35mm，l7=20mm；8）确定l3，l6，轴套尺寸：m=3mmα=20°d=75mmFt=1121NFr=408NP232表8-1dmin=25.0mmD=160mm带型号为A型带根数z=4l=160mms=100mmd1=25.0mml1=63mmd2=30mml2=57.5mmd3=35mml3=52mmd4=38mml4=78mmd5=44mml5=10mmd6=40mml6=21.5mmd7=35mml7=20mm实用标准文案精彩文档经计算，l3=52mm，l6=21.5mm，轴套外径取45mm。9）轴承盖：取螺钉数6个，d1=45mm，d3=8mm，b=10mm，h=10mm，e=1.2d3=9.6mm，D0=D+2.5d3=92mm，D4=D-(10~15)mm，则取D4=D-12=60mm，D1=68mm，D2=112mm，m=17mm；10）其它定位尺寸：选用6207型轴承，其宽度为17mm，考虑到箱体的铸造误差及装配时留有必要的间隙，取齿轮端面至箱体壁间的距离为21.5mm，滚动轴承与箱内边距为10mm，轴承处箱体凸缘宽度应按箱盖与箱座连接螺栓尺寸及结构要求确定，暂取42mm。③考虑轴上零件的周向固定，选择连接形式和配合符号1）轴与透盖之间的密封圈为间隙配合，符号为Ф30H7/m62）轴与两轴承为过盈配合，符号为Ф35H7/K63）直齿轮与轴，带轮与轴之间通过平键连接，通过查设计手册得键截面尺寸分别为b×h=10mm×8mm和8mm×7mm，齿轮处键槽长度为70mm，带轮处键槽长度为50mm，键槽深度分别为5mm、4mm。其中，直齿轮采用平辐板铸造齿轮，参数如下：齿轮分度圆直径：d=mz3=3×25=75mm齿轮齿顶圆直径：da=d+2ha×m=75+2×1.0×3=81mm齿轮齿根圆直径：df=d-2(ha+c)×m=75-2×1.25×3=67.5mm齿轮基圆直径：db=dcosα=75×cos20°=70.78m...
