目的：1、为更好地管控本公司之产品在设计时有规可循，特对设计作出此《产品设计规范》。适用范围：2、本公司内与产品相关之图纸均适之。：3、定义说明是产品出货前的标准图,成品图:指的是整个项目的所有部材的合成图纸3.1。纸。它反应了客户的最终需求（包括结构、电气或技术要求）部材图：由成品拆分出来的每个零部件的结构及技术性能要求图。它是3.2本公司采购物料的依据。设计规范内容：、4:4.1成品图的设计规范如下产品在功能、外观、结构尺寸方面都必须先满足客户的需求。对于客4.1.1户需求于各因素状况下不能达到的，设计人员应首先提出来，并对它并注明是什么原因修作出相应的修正后用红色或手指符号明示出来，改，以供客人重点审核和确认。”明示出参考尺寸要用“()*”明示出来,宽4.1.2重点尺寸:长..高要用“并用红,做参考不用量测.如图面有修改需用△表示出来修得次数来..色标明产品挡墙设计：4.1.3如档墙厚度要求大于0.45时a.非胶一体化产品：档墙高度高于1.4,).(如图一小于此值要与客人商讨看看能否加宽到此数值以上，四面档墙宽度大于0.45小于需要与客人沟通则时，需与客户商讨将胶框料去0.2胶铁一体化产品：当挡墙厚度小于b.图一掉以铁框做为产品的挡墙。4.1.4为防止产品漏光区视区到挡墙的距离：小于此尺寸时要1.35mm,正常背光产品：视区到挡墙的距离必须要＞a.与客人商讨挖挡墙来补足宽度。（如图二）b.窄边框背光产品：因为窄边框无挡墙故视区到边框距离必须＞1.1mm，小于此尺寸时要与客户商讨将视区尺寸做小来补足宽度。4.1.5的定位尺寸因为是贴装与本身的尺寸误差的积累,比较难控制,所以通常公差定义为-0.3。（如图三）通常标准图三,0.3,基板上金手指露铜部位正反两面必须错开以上4.1.6客户没有要求时则按客户以上。如果客人有要求的,0.5而其上的导电孔也必须错开时要做圆环。的要求来做。当导电孔距离露铜边线少于0.14.1.7卡的四个角如客人没有要求时,我们要做方形的避空位。E小于等于HL，间距以中间暗区小于等于两侧边暗区为最佳，原则4.1.8，大于等于3.0mmF。13小于（如图四）4.1.9成品背胶尺寸及定位尺寸公差最小-0.3，成品背胶厚度按照材料特性规格书设定公差一般-0.01，若是导电布则需根据产品厚度10%设定公差，如是泡棉胶其厚度公差为-0.1mm。4.1.10在满足客户产品各性能前提下,尽量使用成本低的材质,对于新材质,必须要经过实验确认、并要考虑其货源状况和价格情况。4.1.11背光源产品的设计从模具方面考虑,应尽可能避免出现模具要做滑块或斜顶才可以出模的情形,遇到这样的产品,应尽早与客人沟通改结构,以避免脱模困难和影响模具寿命。4.1.12产品元件槽如果是直角应与客人沟通将它更改为R0.3倒角，这样可以减少模具顶针。(如图五)图五应该于胶料突然间猛增或猛减的,,4.1.13产品的设计从注塑成型方面考虑多胶的部位适当的做掏料以防缩水。4.1.14表中组装图的设计要求简单明了,重点突出各部材的,贴装顺序及对位基准。图中要求用引线注明各个部材的序号、名称及数量，对于要求削定位柱的产品，可以标明削除定位柱的位置。4.1.15产品喷码有分常规喷码和客户要求喷码两种方式，工程师在定单评审表上注明何种喷码方式。4.1.16由于双面胶对光线有聚光作用，所以我们设计产品时尽量不要把这些胶粘到光源前面来，以免出现消除不了的光斑。4.1.17为了降低成本、减少作业人员，产品设计时需简单化。4.2部件图的设计规范如下::胶框图的设计要求4.2.14.2.1.1非胶体一体化主要材质：出光2501、2000、3000、2501胶铁一体化主要材质：3055N1、3015N1、3025N14.2.1.2特点：对其它功能性材料起支撑或封装作用的部材，同时也是与客户模块组装及定位客户的主要部材，并兼有封闭光线的作用，它是产品的主要部材之一.4.2.1.3尺寸方面:与成品图上尺寸及公差要求相应者,应以成品图为准来标注和限制公差。如客户图纸公差要求为50±0.1，那么我们在胶框图上控制为50±0.07。4.2.1.4白框挡墙下面粘附黑白双面胶区域的宽度必须大于0.8mm。如实在没有空间做到以上要求的，做在成品图设计给客人确认前先将挡墙掏胶，以使得它有足够宽的粘附面积。（如图六）档墙到导光板的距离小于0.8时...
