2007.No.10引言流变性能是水泥的重要性能,对混凝土的施工具有重大意义。以往水泥企业对水泥的流变性能重视不够[1]。随着建筑施工技术的不断发展,建筑业对水泥的流变性能提出了越来越高的要求。预分解窑生产水泥,当原料中的碱含量过高时,经常出现水泥的需水量高和配制的混凝土坍落度经时损失过大的问题。这种现象不但与熟料的碱含量有关,而且还与其硫碱比有关。为此,我们就熟料的硫碱比与水泥浆体流变性能之间的关系问题进行了研究。采用冀东水泥有限责任公司(以下简称冀东)的生料调配成不同硫碱比的生料进行煅烧,通过旋转黏度计、净浆流动度、净浆针入度等试验方法测定水泥浆的流变性能。同时还收集到冀东的生产数据,进一步验证实验室的研究结果。最后利用现代测试方法进行相关的机理分析探讨。1试验1.1试验原料生料取自冀东,化学组成与率值如表1所示。表1冀东生料的化学组成与率值1.2试样的配制用冀东生料、NaOH、KOH、二水石膏自行配制成不同硫碱比的生料,并用石灰石调整生料中CaO含量一致。所配制生料的硫、碱组分如表2所示。表2自制生料中的硫、碱组分%1.3试验方法1.3.1熟料的煅烧将不同硫碱比生料混合均匀,加8%的水,压制成Φ30mm×10mm的圆片,烘干后放在匣钵内,于预熟料硫碱比对水泥浆流变性的影响乔丽娜1,宓振军2,乔立军3,杨克锐1(1.河北理工大学材料工程学院,河北唐山063009;2.冀东水泥股份有限公司,河北唐山063031;3.冀东水泥三友有限公司,河北唐山063101)摘要:模拟预分解窑煅烧制度,在电炉中烧制不同硫碱比的高碱熟料,分别对掺与不掺石膏的浆体,用旋转黏度计、微型坍落度仪以及维卡仪(测净浆针入度)等方法测其流变性能;并结合岩相分析、扫描电镜(SEM)对熟料硫碱比影响浆体流变性的机理进行分析探讨。结果表明:对于高碱熟料,硫碱比过低会导致水泥浆体的流变性变差,其主要原因是煅烧熟料时液相黏度高将导致矿物晶体发育不完善、晶粒细小,水化加快。适当提高熟料硫碱比,有利于改善水泥浆体的流变性。关键词:硫碱比;水泥浆体;流变性;坍落度Abstract:Thehigh-alkaliclinkerwithdifferentratioofcontentofsulfateandalkaliwasburntinelectricfurnacebysimulatingtheburningmodeinprecalcinerkiln.Therheologicpropertyofthesecementpasteswasmeasuredbymeansoftherotaryviscometer,themicroslumpmeterconeandvicatapparatus,andthemechanismsoftheinfluenceoftheratioofsulfateandalkalicontentontherheologicpropertyofcementpastewereanalyzedwithpetrographicanalysisandSEM.Theresultsshowedthatiftheratioofsulfateandalkalicontentinhigh-alkaliclinkerweretoolowtherheologicpropertyofcementpastewouldbecomebad.Themainreasonwasthatthehighviscosityofliquidphaseofmaterialduringclinkerburningprocesswouldcauseinsufficientgrowthofcementmineralsintheclinkerandsmallsizeofthesecrystalsandthenacceleratethehydraulicrate.Theappropriatehighratioofsulfateandalkalicontentcouldbefavorabletoimproverheologicpropertyofcementpaste.Keywords:ratioofsulfateandalkalicontent;cementpaste;rheologicproperty;slumpFirstauthor'saddress:CollegeofMaterialsScienceandEngineering,HebeiPolytechnicUniversity,Tangshan063009,Hebei,China中图分类号:TQ172.1文献标识码:A文章编号:1002-9877(2007)01-0004-04化学组成/%率值CaOSiO2Al2O3Fe2O3MgOK2ONa2OR2OLossHMSMIM43.8814.023.012.201.170.780.070.5834.302.282.701.37试样Na2OK2O10.201.5020.201.5030.201.5040.201.50R2O1.191.191.191.19SO30.310.921.231.58水泥CEMENT4--2007.No.1热到950℃的电炉中煅烧30min,然后放入1450℃的电炉中再煅烧60min,取出并立即用电风机吹冷。1.3.2水泥浆流变性能的测定1)煅烧熟料分别掺0、4%的石膏制成水泥,按水灰比0.6加水搅拌5min后,用NXS-11A型旋转黏度计测定水泥净浆剪切应力;2)掺4%石膏制成的水泥,采用0.45水灰比,用微型坍落度仪按照GB8077—87的规定测定水泥净浆流动度。3)掺4%石膏制成的水泥,用维卡仪按照测定凝结时间的方法测定水泥净浆针入度:在水泥初凝后,每隔10min...
