三相分离器操作规程VIP免费

三相分离器操作规程中油金华龙测试公司地面试井分公司中油金华龙测试公司三相分离器操作程序一、液面、压力控制系统1、检查内部浮子的扭矩传动杆动作是否灵活。2、打开压缩空气供给阀（也可使用氮气瓶，但严禁使用氧气），给油气水控制器供气,将液位控制输入压力调到0.14Mpa(20psi)。3、检查油、水出口管路控制阀的动作是否灵活可靠。调节液位控制器输出压力到0-14Kpa(0-2psi)时，气控阀为关闭状态，当输出压力为21或42Kpa（3或6psi）时，气控阀应慢慢打开，当输出压力为0.10Mpa(15psi)时，气控阀应完全打开。4、检查天然气出口阀动作是否灵活可靠。控制器压力为0-14Kpa（0-2psi）时，气控阀开始关闭；当输出压力为0.10或0.20Mpa(15或30psi)时，气控阀完全关闭。5、检查压力控制器波纹管的灵敏度。卸开控制器压力入口管线，将它与静重仪相连接。将比例阀置于100%处，静重仪加压到波纹管额定压力时，阀应从关闭状态到全开状态，卸压后阀应关严。二、冲洗分离器1、泵水冲洗分离器，直到目测排出的水干净为止。2、打开液位计排泄阀，检查水流是否通畅。3、清洗液位计。a.关针型阀，卸开上部堵头。b.往玻璃管内灌满柴油，用刷子洗刷其内壁。c.开排泄阀放掉柴油，装上堵头。d.开下部针型阀，待排出水干净后关闭。e.将上部针型阀开一半，水流应畅通。f.重复上述步骤直至清洗干净后，关闭排泄阀。4、开分离器油出口控制阀和手动阀冲洗油管线，直到排出的水干净时关闭气控阀和手动阀。5、打开取样针型阀，若水流畅通则关闭。6、打开收缩率测定仪的排泄阀，若水流畅通则关闭。7、清洗收缩率测定仪看窗（方法同液位计）。三、校对液体流量表1、分离器清洗完毕后，开泵使其灌满水。2、开分离器流量表旁通及油出口的气动阀，往计量罐泵水。根据流量表规范调节供水量。3、慢慢打开一个流量表的进、出口阀，关闭旁通。4、同时记录某段时间内（一般为15分钟）流过流量表及进入计量罐的水量，其仪表系数为Fm=计量罐量的体积/流量表测出的体积。5、重复3和4既可逐一求得各流量表的仪表系数。四、校对气体流量计1、检查记录笔并加墨水，上时钟发条。a.静压-红色b.压差-兰色c.温度-绿色2、感压及传动部件反应灵敏、动作灵活、不卡不旷、记录笔下水均匀、画线圆滑而无跳动阻滞现象。3、校对压差行程。a.零位检查。开平衡阀，压差记录笔应停在零线上。b.起表、停表记录笔应沿记录纸上的弧线上下运动，最大偏离偏离不超过0.5mm。c.示值检查，取全程压差的0，50%，100%三个点作正反行程的校对，校验中轻击表壳使指针复位，示值误差不大于允许误差。4、静压行程校验与压差相同（用静重仪校）。5、温度示值检查。温度笔尖在记录纸上指示的温度应为工作环境的温度。五、检查孔板装置1、润滑压板螺丝，压板密封垫应完好，否则应更换。2、活动检查排泄阀、平衡阀、滑阀及上、下部携带孔板的导轮是否灵活。3、关滑阀注密封脂。六、试压1、分离器整体试压。a.提供压缩空气，打开油水液位自动控制阀，开压力自动控制阀。b.关油、水出口手动阀、排泄阀、取样阀、流量表上下流阀、液位计针阀、流量表旁通阀。c.关孔板装置滑阀、平衡阀，开排泄阀。d.将分离器泵满水，关气出口手动阀。泵压提到3.4Mpa(500psi)，若不渗不漏再将泵压提到8.3Mpa(1200psi)，稳压10分钟无渗漏则可卸压。2、流量表试压a.关上下流阀及旁通。b.开分离器的油出口阀、分离器进口阀，开泵加压到8.3Mpa(1200psi)，既工作压力的90%，稳压10分钟无渗漏即可卸压。3、安全阀（弹簧式）试压。慢慢提高压力到分离器工作压力，安全阀应起跳，降低分离器压力，安全阀应回座，回座压力应大于工作压力的0.9倍。若安全阀不起跳或延时起跳均应进行调节，直到合格。4、分离器进口旁通阀试压a.开分离器的油、水、气出口阀及流量计旁通阀。b.关分离器进口阀和旁通阀。泵压提到分离器工作压力，稳压10分钟不渗不漏即可卸压。七、测试时分离器的操作1、流程准备a.关进口阀，开旁通使流体经旁通到燃烧器。b.关所有针型阀。c.关流量表进、出口阀，开旁通阀。d.液位计看窗阀门处于半开状态。e.开压缩空气，给各控制器供气。f.将天然气出口自动控制阀打开，关闭油、气手...