石灰粉煤灰砂砾基层VIP免费

DBJ01-71-2003技术交底记录（表式C2-5）编号D2-4003工程名称安宁庄东路市政工程（道路工程）部位名称0+179.27～3+444.12工序名称石灰粉煤灰砂砾基层施工单位北京城建四建设工程有限责任公司交底日期2005年11月5日交底内容：一、施工准备：1、主要机具：（1）、振动压路机、洒水车、平地机、推土机、铲车等。（2）、各种试验、测量仪器、设备应准备齐全。2、技术准备：测量人员根据道路施工图校核平面和高程控制桩，复核和恢复路床路面中心线、边桩。直线段每10m、曲线段每5m钉桩，用木桩确定平面位置和高程。3、作业条件：（1）、道路两侧土梗已打好，路床基层已全部完成并经验收合格。（2）、路床应洒水湿润，但不得过多，不能有积水。二、工艺流程：混合料摊铺与整形→混合料碾压→养生→验收三、施工要点：1、混合料摊铺与整形（1）、按铺筑厚度计算好每车混合料的摊铺面积，用白灰线标出卸料方格网，由运料车将混合料运至现场，按方格网卸料，每车的混合料装载量要基本一致。（2）、拌和均匀的混合料在摊铺前其含水量宜高于最佳含水量约2%；混合料做分段按量上料，并须考虑主路路面两侧加宽30cm。（3）、主路混合料厚45cm，人行步道混合料厚15cm。混合料按设计断面和松铺厚度均匀摊铺于路槽内，主路分三次摊铺，第一层15cm，其余两层均为15cm，人行步道一层摊铺。（4）、混合料虚铺厚度为设计厚度乘以压实系数，压实系数值应经试验段确定。（5）、当混合料堆放40～50m后，推土机开始作业，按照虚铺厚度用白灰做出标记，指示推土机操作手严格按所打白灰点作业，不得出现坑洼现象。（6）、推土机推出20～30m后，应开始进行稳压，稳压速度不宜过快，由低到高全副静压一遍，为平地机刮平创造条件。（7）、稳压过后，测量人员应检测此时高程，并在边桩上做好标记，随后根据稳压后的混合料虚铺厚度，挂线打白灰点指示平地机进行刮平作业。审核人交底人接受交底人由交底单位填写，交底单位和接受交底单位保存。DBJ01-71-2003编号D2-4技术交底记录（表式C2-5）003工程名称安宁庄东路市政工程（道路工程）部位名称0+179.27～3+444.12工序名称石灰粉煤灰砂砾基层施工单位北京城建四建设工程有限责任公司交底日期2005年11月5日交底内容：（8）、平地机按设计的坡度和路拱初步整平后，施工人员对表面有集料离析现象的位置进行翻起，搅拌处理后，用压路机碾压1～2遍，以暴露潜在的不平整。再用平地机重复刮平作业，直至基层高程符合要求。（9）、分层摊铺时，应在下层压实合格后及时摊铺上层混合料，在摊铺上层混合料之前，宜将下层表面洒水润湿。2、混合料碾压（1）、在混合料含水量合适的情况下进行碾压，碾压分初压、复压、终压三个阶段。（2）、初压、复压、终压均采用钢轮振动压路机进行，压路机吨位应在12T以上。（3）、混合料经摊铺和整形后，应立即在全宽范围内进行碾压。采用轮胎式单钢轮振动压路机，直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压重叠300mm，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。（4）、压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂纹搓板及起皮松散等现象，压实度达到规定要求。碾压过程中，混合料的表面层应始终保持湿润。如果表面水蒸发过快时，应及时补洒少量的水。（5）、每层碾压后，试验人员测压实度，测量人员测量高程，并做好记录。如标高达不到要求时应根据实际情况进行机械或人工整平，使之达到要求。（6）、在碾压过程中应始终保持表面湿润，集料含水量控制在最佳含水量1%~2%以内，终压完成后应检测压实度和设计高程，达到要求后进行下一步施工。（7）、混合料的每层压实厚度最大宜为20cm，最小为10cm；摊铺好的混合料，应当日碾压成活，道路两侧边缘的混合料，应增加碾压2～3遍。（8）、初压时应及时找平，低处应挖松，挖深10cm、洒水、填补混合料，不得贴薄层找平。（9）、分段施工时混合料层的纵横接茬应挖松、洒水、作补充拌和经整平后，再行压实。3、养生（1）、压实成型并经检验符合标准的混合料基层，应在潮湿状态下养生。养生期视季节而定，不宜少于7天。（2）、采用洒水养生，应及时洒水，保持混合料湿...