施工技术交底记录施工单位：中国五冶集团有限公司2010年11月28日T2-ZT-004工程名称淘宝城A1、T1、T2楼及连廊、管廊工程分部工程主体分项工程名称T2钢筋工程施工技术交底(一)钢筋原材：1.钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。预埋件的锚爪应用I、Ⅱ级钢筋。钢筋应无老锈和油污。2.钢材：预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。3.未特别注明的预埋件钢材采用Q235B4.吊钩、吊环应采用HPB235钢筋，不得用冷加工钢筋制作，吊环埋入混凝土的深度不应小于30d。并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。5.所有外露铁件均应涂刷防锈底漆，面漆材料及颜色按建筑要求施工。6.焊条：焊条的牌号应符合设计规定。7.焊条质量：药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度；焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象；焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用；焊条必须有出厂合格证。8.钢筋电弧焊使用的焊条牌号：钢筋级别电弧焊接头型式帮条焊坡口焊熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋件T型角焊Ⅰ级E4303E4303E4316E4315E4303Ⅱ级E4303E5003E5016E5015E5003Ⅲ级E5003E5503E6016E6015—(二)钢筋焊接：1.钢筋手工电弧焊工艺流程：检查设备→选择焊接参数→试焊、做模拟试体→送试→→确定焊接参数→施焊→质量检验2.应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条。焊接工艺和焊接参数。3.焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。4.焊接地线与钢筋应接触紧密。5.焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。6.帮条焊时，宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。7.帮条长度应符合下表的规定。当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号。钢筋规格焊缝型式帮条长度HPB235单面焊≥8d双面焊≥4dHRB335单面焊≥10dRB400双面焊≥5d8.搭接焊时，宜采用双面焊。当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。搭接长度可与上表帮条长度相同。9.帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍10.帮条焊或搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：1)帮条焊时，两主筋端面的间隙应为2～5mm。2)搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。3)帮条焊时，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定；搭接焊时，应用两点固定；定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离宜大于或等于20mm。4)焊接时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。11.钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头HPB235钢筋的搭接长度（l）不得小于4倍钢筋直径，HRB335和HRB400钢筋搭接长度（l）不得小于5倍钢筋直径；焊缝宽度不得小于钢筋直径的0.6倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的0.35倍。(三)钢筋电渣压力焊：1.电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。2.焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。3.电渣压力焊焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧可采用直接引弧法，或铁丝臼（焊条芯）引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金瞩和熔渣。4.接头焊毕，应稍作停歇，方可口收焊剂和卸下焊接夹具；敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。5.电渣压力焊焊接参数应包括焊接电流。焊接电压和通电时间，采用HJ431焊剂时，宜符合JGJ18表4.5.5中的规定。采用专用焊剂或自动电渣压力焊机时，应根据焊剂或焊机使用说明书中推荐数据，通过试验确定。6.在焊接生产中焊工应进行自检，当发现们心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。(四)钢...
