xxxxxxxx有限公司企业标准xx/xxxxx.xx.(xx)xx-2011代替xx/xxxxx.xx.（xx）xx-2008xxxxx厂激光打标岗位作业指导书2011-12-28发布2012-01-31实施xxxxxxxx集团有限公司发布前言本作业指导书是在xx/xxxxx.xx.(xx)xx-2008《激光打标岗位作业指导书》的基础上修订而成，本作业指导书与xx/xxxxxx.xx.(xx)xx-2008相比，主要有如下变化：——修改了封面格式（封面）。——增加了规范性引用文件（2）。——增加了生产规程概述内容（4.1）。本作业指导书由集团公司生产部提出，生产部归口。本作业指导书由xxxxx厂起草并负责解释。本作业指导书主要起草人：xxxxxxxxxxx本作业指导书审核人：xxx2激光打标岗位作业指导书1范围本作业指导书规定了激光打标机在生产运行过程中的操作、安全环保、维护保养等工作。本作业指导书适用于CT-MK75型等的激光打标机床。2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。xx/xxxxx.xx.（xx）xx-2008激光打标岗位作业指导书2本作业指导书的组成主要技术性能参数激光打标岗位的工艺控制要求激光打标机床的设备操作规程激光打标机床的维护保养激光打标机床岗位的安全、环保激光打标机床的故障分析与处理3主要技术性能参数表1设备型号CT-MK75输入电源输入电压AC380V±20V频率50Hz输入功率5KVA激光输出波长1.064μm功率50W不稳定度＜±5%射频功率≤50W调制频率200Hz～50KHz调制脉宽4μs～25μs标记范围65mmх65mm扫描速度(0～7000)mm/s标记线深(0.01～0.2)mm(视材料)表1（续）激光输出标记线宽（0.1～0.2）mm(视材料)机械结构XY工作台行程85mmх85mm激光器升降高度200mm4激光打标岗位的工艺控制要求4.1根据图纸要求确定字体样式（包括字体格式、字体大小、笔迹粗细、文字艺术等）14.2激光与工件表面的作用高能量密度的激光聚集在工件表面，因为工件表面特性不同发生变化。包括工件表面的刻蚀，以及工件表面氧化。故打标时，要充分考虑材质的特性，以达到最好的效果。4.3激光光束质量4.3.1用上转换片观察，从场镜下方射出的激光束，如果光斑为规整的圆，且内部绿色光晕分布均匀，说明光束质量较好，若光斑为椭圆且内部绿色光晕有缺陷，说明光束质量较差，需用正确方法调整。4.3.2光斑椭圆，可微调全反和输出膜片架，将其调整成规整的圆。4.3.3光斑内部有明显的缺陷，则膜片表面受到污染，需清理。4.3.4在激光晶体棒套两端安装适当孔径的小孔光阑，这样激光输出能量会有所下降，但光束质量会得到改善。4.4焦点位置的影响应使工件表面位于焦深范围内1mm-2mm左右。此时激光功率密度追高，激光刻蚀效果最好，通常通过调节升降台来观察在金属板上的激光的亮度和声音来识别工件表面是否在焦深范围内。有时为了达到特殊标记效果，可通过正离焦和副离焦来实现。4.5声光频率和脉宽的影响在激光电影输出电流一定的情况下，可通过降低声光开关的调制频率和脉宽来提高峰值功率（平均功率降低），激光峰值功率较高时，容易在工件表面形成刻蚀的效果，同样，通过提高频率和脉宽可以降低峰值功率，激光平均功率较高时，容易在工件表面形成烧蚀的效果。46振镜扫描参数对标记得影响标记软件设置的标记参数对标记有较大的影响，参数设置不合理，会出现标记文字起笔或末笔过重或漏笔、拐笔过重或成弧形、图形高速填充时填充部分超出边界等现象。参数调整说明请详见软件说明书。5激光打标机床的操作5.1开车前准备5.1.1为保证安全，务请仔细阅读本说明书。5.1.2激光器系统为水冷却方式，激光电源为风冷却方式，若冷却系统出现故障，请勿开机工作。5.1.3内循环冷却水为去离子水（蒸馏水），新设备一个月换一次水，使用半年后可以两个月换一次。5.1.4注意保持工作时间的环境清洁，环境温度、温度满足要求。5.1.5切记在设备标记时不要用眼睛正对激光光束，工作时必须戴激光防护镜。5.1.6设备工作时，电路呈高压、大电流状态，非专业人员请勿在开机时维护检修，以免发生触电事故。电源和激光器应接地良好。5.1.7除调整激光器输出能量大小及整机光路外，排除...
