弯管机等设备技术协议VIP免费

数控弯管机、管端成型机设备技术协议数控弯管机、管端成型机设备技术协议甲方：一、供货清单：1、具体采购明细如下表：2、负责产品安装、调试二、弯管机设计制造引用标准GB443机械油GB699优质碳素结构钢技术条件GB700碳素结构钢GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB3177光滑工件尺寸的检验GB5117碳钢焊条GB5676一般工程用铸造碳钢GB8923涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级GB9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB9439灰铸铁件序号名称规格型号单位数量备注1数控弯管机台12管端成型机台13弯管模具套1套1套1套1套14墩筋模套2套1套15涨管翻口模套1套1套1三、功能特点1）、电控特点，采用日本三菱伺服驱动器；2）、操作控制：采用三菱PLC触摸屏控制，并且可容纳2000组的档案编程；3）、具有制动监测错误及故障功能，能在屏幕上显示，让操作者容易排除故障。4）、内装有WINDOWS作业系统与三菱伺服系统搭配。具有作业系统的档案管理更方便性，将档案存放在硬盘中。5）、所有加工资料皆由触摸屏输入，触摸屏可以中/英文切换。6）、每一弯皆可因不同材质变化设定补偿值、速度、脱模间隙。7）、送料轴、弯管轴，倾转轴采用伺服马达驱动，精度高，稳定性要好。8）、可以将X.Y.Z座标自动转换成Y.B.C加工值。9）、电控系统配有热交换自动散热器，确保电控系统寿命。10）、设备能够自动注油系统，降低弯管摩擦，提高芯棒寿命，确保弯管品质。11）、试弯时采用分解动作，观察干涉点，修改动作，提高效率。四、主要产品技术参数：1）、全自动伺服弯管技术参数主要规格备注最大弯曲管径×壁厚Φ63mm×3.5mm（碳管）最大弯曲半径R280mm1.最小弯曲半径不得小于管径的1.8D最小弯曲半径R40mm最大弯曲角度190°2.最大弯曲半径可根据客户要求最大送料长度2000mm送料方式直送3.最大穿芯长度可根据客户要求工作速度弯管速度Max50°/s转角速度Max180°/s送料速度Max800mm/s工作精度弯管精度±0.1°转角精度±0.1°送料精度±0.1mm资料输入方式工作值（Y.B.C）弯管方式液压弯管转角伺服转角转角伺服电机功率0.4kw送料伺服电机功率1kw管件允许弯头数32可储存零件数2000油压电机功率7.5kw系统最大压力14Mpa机器尺寸≈4200x1500x1300mm机器重量≈2600kg2、管端成型机主要参数表五、配置清单1、弯管机配置序号名称型号数量产地备注1伺服电机MR-E-150A-KH0031原装2伺服电机MR-E100A-KH0031原装3伺服编码器线MR-J3ENCBL5M-A2-L2原装4伺服电源线MR-PWS1CBL5M-A2-L1原装5触摸屏TK6102i1原装6中央控制器PLCXCC-32T或CPIL-601原装7扩展XCL-E16YR1原装8高速计数模块GJ-061原装9开关电源NES-150-241原装10开关电源NES-35-241原装11三相变压器SG15001原装12驱动输出板SL-082原装13接近开关PSE17-5DN8原装14旋转编码器E6B2-CWZ6C1原装15脚踏开关116开关按钮ZB22原装17空气开关C654原装主要规格/机型备注最大适用管径×壁厚Φ60mm×3.5mm（铁管）最大工作行程可根据客户要求电机功率5.5KW油泵19L最大工作行程260mm系统最大压力12Mpa工作速度100mmin2-3/s机器尺寸2000mmx750mmx1300mm机器重量1300kg18继电器MY2NJ2原装19交流接触器D18101原装20辅助触头1原装21油泵23L1原装22电磁阀9原装23油压电机7.5KW1定制25油缸9原厂制造26直线导轨8原装27油管1原装28O型圈原装29活塞用组合圈原装30缸盖用NU圈原装31轴承原装32送料小车1航空铝材33机身1韩国船用板材34机头1韩国船用板材35弯管臂1韩国船用板材36传动齿轮、齿条140CrMo（锻造）37传动连杆40CrMo（锻造）38传动销40Cr（锻造）39同步带、同步轮1原装40涡轮、涡杆1定制2、管端成型机配置名称规格数量产地备注显示器单片机1接触器CJX2-251热过载续电器JIS1D-251开关电源1总开关DZ47-631线型导轨2油泵电机5.5KW1油泵19L1电磁阀5液压缸密封件六、具体技术要求1、要求：1）、本设备采用先进的数字控制技术，抗干扰能力强。触摸屏和PLC都选用原装进口，触摸屏色彩出众，所有数据输入为触摸屏直接输入，抗震及耐温差性能极强是很好的工业用显示屏；显示及控制均采用，精准；控制系统采用模块控制技术；系统还具有自我诊断功能，...