.锡槽事故处理6.1拉边机故障拉边机故障:指正在使用的拉边机由于机械、电器及通水冷却方面出问题,导致拉边机不能正常工作。拉边机故障应急处理要点---以确保生产安全为第一原则:板宽应控制在370Omm以下:生产薄玻可通过减小拉边机作用力、抬拉边机,生产厚玻则加大拉边机的作用力、压备用拉边机,并适当提升主传动速度或关量等措施来缩减板宽(在板宽己明显偏宽情况下应大幅度提升主传动速度并大幅度关量);外撤两侧挡条至允许380Omn宽度的玻璃板通过(挡条外余约1400mm,如板宽己太宽,则应迅速撤至1550mm,根据情况开启收缩段电加热、叠板以使玻璃板通过窄段);立即开启出口电加热,控制出口三区温度大于600℃,如玻璃板平整状态己遭严重破坏(如板太宽致边部卷边、处理沾边玻璃、板面上有大杂物等),出口三区温度应大于610℃(开启出口三区电加热如达不到要求温度,应再加开前几区电加热,注意不要超过规定的用电负荷):提升过渡辊台各道挡帘高度至玻璃板能顺利通过;调整拉边机参数及挡条,控制板走向,防止板甩到一边或严重偏向一侧;在应急处理过程中,中控室指挥者(值班工程师/锡槽班长)应注意观察以下重点部位:挡条监控电视、出口监控电视、锡槽出口温度及故障部位前后监控电视。6.1.1拉边机带玻璃的处理方法应迅速抬浅该台拉边机至浅压状态,相应加强该台拉边机前后机的作用力(适当压深、加大角度或提高速度),维持该机后的玻璃板宽基本不变,然后应马上用特制钩子/小铲伸到机头上升侧的机齿处,压住钩子/小铲,借助拉边机旋转的上升力,将机头上所附着的脏物磨掉(生产厚玻璃时的操作,如生产薄玻璃则在下降侧,应注意防止钩子/小铲被机头带到玻璃板上);确认机头上的脏物己磨掉后(浅压状态己不带玻璃),再逐渐压深该台拉边机,这时应注意观察机头是否还会带玻璃,如己不带玻璃,则逐步恢复该台拉边机及前后机参数至正常;如机头上的脏物磨不掉,保持浅压状态,如仍带玻璃,则做更换拉边机准备工作并上报处理。6.1.2拉边机卷机头的处理方法如刚开始卷机头(尚未卷成团),则应立即用钩子/小铲将机头上的玻璃剥离,然后按上述”拉边机带玻璃的处理方法”执行:如玻璃已被拉边机卷成一团,则应迅速抬起该对拉边机并立即停止转动(为确保板走向,对侧拉边机也应一并抬起但可不停转),用铲子/钩子将玻璃剪断后再启动拉边机,接着用铲子/钩子将机头上的玻璃剥离(如机头有明显突出异物也应磨掉),处理完先浅压该对拉边机,现场人员应注意观察是否仍带玻璃,如有应迅速按"6.1.拉边机带玻璃的处理方法"执行;如1#拉边机卷机头,则在抬起1#机的同时,应派人迅速打开1#机与高温区水包间的那个小操作门,用钩子在该处不间断均匀推边以防1#机前沾边(尤其是二线在生产15mm与19mm时),钩子用力方向应向内向后(即与厚玻璃拉边机作用力方向相同),同时应适当降量(以减少大肚部位玻璃宽度)、往里进1#机后各拉边机外余并提高各对拉边机速度(2#机速度应提至与1#机速度相当,3#机速度应提至与2#机速度相当,以此类推);上述几点均为单台拉边机卷机头时的处理方法,如多台拉边机同时卷机头,则应抬起卷机头拉边机并停转,迅速大幅度提升主传动速度、外撤挡条至1550mm、开启电加热保持出口温度大于610℃,在板宽己控制住、生产安全情况下,再逐台处理故障拉边机,恢复生产;拉边机卷机头的可能原因有:机头有脏物或残锡、机头冷却不良致温度过高、机头所压处玻璃带上有较大脏物过来、玻璃本身温度过高等等,因此在上述应急处理后还应注意检查拉边机内管出水温度等,如拉边机机头冷却不良或机头所附着脏物清除不干净,则应更换该台拉边机;另外如拉引量突然异常减少,拉边机有翘边甚至掉边危险时,也有可能造成卷机头,这时应果断进拉边机外余,适当降低拉边机速度,以尽量维持拉边机压住玻璃边。6.1.3拉边机停水的处理方法迅速对称抬起该对拉边机;其它拉边机应尽可能压住玻璃板,以维持玻璃板的稳定;如生产薄玻璃,应迅速进该对机后各对拉边机的外余,并适当降低拉边机速度:生产厚玻璃,则加强该对机前后拉边机的作用力(增加拉边机的角度、深度、速度),视情况压备用机,如板偏宽可适当提升主传动速度;组织更换该台拉边机并恢复生产,应指出的是:如停水是进水胶管脱落造成,可迅速将出水管...
