金属表面热处理含油废水处理工艺的设计VIP免费

第27卷第4期杭州电子科技大学学报Vol.27,No.42007年08月JournalofHangzhouDianziUniversityAug.2007金属表面热处理含油废水处理工艺的设计王刚,吴卫红(杭州电子科技大学机械工程学院,浙江杭州310018)收稿日期:2007-06-28作者简介:王刚(1982-),男,重庆人,本科毕业生,环境工程.摘要:随着工业的发展,工业用油的使用量越来越大,但由于各种技术限制和落后的管理等原因,大量油品进入水体,形成污染。选用一种既经济又简便的水处理技术越来越受到人们的关注。该文主要对金属表面热处理产生的含油废水进行研究,最终设计该废水处理方案。该工艺具有简单易行、投药量少和经济效益良好等优点。而且该工艺通过以废治废,大大降低了运行成本,且处理效果很好。关键词:含油废水;电镀漂洗废水;混凝剂;絮凝沉淀中图分类号:X703.1文献标识码:A文章编号:1001-9146(2007)04-0073-040引言含油废水中的主要污染物为各种状态(浮油状、分散油状、乳化油状和溶解油状等[1])的油类,是生物难将解的有机物,常常具有异臭,抑制生物和毒害生物的作用[2]。在处理过程中,油类物质会黏结在电极等传感设备上,影响工艺的正常运行,特别在生化处理单元中,油类物质会吸附在生物体的表面,降低曝气效率和生物处理效果。含油废水的产生根源不尽相同,主要可分为两大类:一类是来自油田采油废水和炼油厂的生产废水;另一类是来自机械加工厂的生产过程。第一类含油废水的排放量很大,人们进行了大量的净化理论研究和实施了许多废水净化工程,取得了较为成熟的经验。结合废水的特性,国内、外一般采用“老三套”废水处理工艺(隔油池-气浮池-曝气池)就能够较稳定地保证炼油废水达到国家废水排放标准。第二类机械加工产生的含油废水相对而言水量比较小,但污染物浓度高,成分复杂,因此如何使其达标排放、回用就成为目前急需解决的问题[3]。本论文主要针对某电镀厂的金属表面热处理含油废水进行工艺研究与设计。1热处理含油废水特性及主体处理工艺分析1.1热处理含油废水水质特点及处理难点热处理含油废水具有乳化程度高、化学成分复杂、油类等有机污染物浓度高、可生化性差、化学性质稳定等诸多特性[4]。原因在于:(1)热处理含油废水中含有大量的表面活性剂,使油水分离困难;(2)热处理含油废水性质随润滑剂类别和使用状况不同而差异较大;(3)含油量多,COD(化学耗氧量)值大。1.2热处理含油废水破乳原理及絮凝沉淀的影响因素混凝剂经过水解-聚合形成高聚合物。聚合物通过网捕、吸附等对含油废水中乳化油进行破乳作用。1.2.1聚合氯化铝的投加量对絮凝效果的影响一般情况,絮凝效果随着混凝剂的用量增加而增强。但是,混凝剂的用量达到一定值时,会出现峰值,再增加用量,混凝效果反而下降,因为当混凝剂过量时,有时会使所形成的混凝体重新变成稳定的胶体。所以在使用前要确定最佳效果的用量[5]。混凝剂的用量与溶液中的悬浮物含量有关,经实验证明:该废水混凝剂的最佳投加量为180mg/L。1.2.2pH对絮凝效果的影响pH值对絮凝效果也具有一定影响[5、6]。实验证明:当pH值小于6或大于11时,絮凝效果很差,但pH值在范围6～11时,絮凝效果基本无变化。另外含油废水破乳絮凝沉淀过程中还受其温度、搅拌方式等的影响2工艺设计2.1设计原则对某厂废水水质、水量等基础资料进行分析的基础上,力求获得较好的社会和环境效益。(1)工艺选择工艺流程上要做到先进、可靠、运行管理方便、实用节能节地,在确保污水处理效果的基础上,降低处理建设投资和运行成本。(2)污水处理系统及总平面布置污水处理的总平面布置应要求工艺顺畅、管理方便,建筑风格与周边环境协调,做到美观大方。同时,充分烤炉到节约用地的原则,充分发挥有限地块面积的功能。(3)节约能耗污水处理工程投入运行后,其成本中最大地组成为能源的消耗。所以应将节约能源贯穿于整个系统的设计中。2.2废水水质、水量及处理程度该电镀厂产生的废水可分为工业生产废水和员工生活及办公产生的生活污水两类。其中,生产废水比较复杂,主要有热处理过程冷却等产生的含油废水、电镀漂洗过程产生的废水。本项目主要设计含油废水处理的工艺。热处理含油废水具体水量及水质如表1所示;表1含油废水水量及水质水质参数水量(m3)CODCr(mg/L)浮...