冷凝液泵抗汽蚀能力探讨0VIP免费

动设备石油化工设备技术，2003，24(2)·29·Petro-ChemicalEquipmentTechnology冷凝液泵抗汽蚀能力探讨舒安庆，张生，赵彦修。(1．武汉化工学院机械系，湖北武汉430073；2．中国通用机械工程总公司，北京100050；3．国家质量监督检验检疫总局，北京100020)摘要：通过对冷凝液泵汽蚀进行分析，较全面地探讨了提高机泵抗汽蚀能力的方法，并提出了解决方关键词：冷凝液泵；汽蚀；探讨中图分类号：TE974．1文献标识码：B文章编号：1006—8805(2003)02—0029—041前言燕化三厂间甲酚车间的2001一J／JA／JB冷凝液泵是将2016一F常压蒸汽闪蒸罐中的蒸汽冷凝液作为软化水输送至装置中的设备。由于2016一F常压蒸汽闪蒸罐中的介质为蒸汽冷凝液，温度约为100℃，所以在输送过程当中2001一J／JA／JB冷凝液泵极易发生汽蚀，造成运行效率低、噪声大、泵体振动加剧、设备故障频繁，成为装置生产中的一大设备隐患，严重地威胁着装置的安全生产。其运行情况见表1。表1冷凝液泵运行情况振幅／噪声／效率，维修时最大汽蚀坑型号mEdB间／天深／ram2001-J0．49474791．7200卜JAO．474547111．82001一JBO．5551478．52、3由表1可以看出，对冷凝液泵进行改造，提高其抗汽蚀能力已成为必然。2验证冷凝液泵发生汽蚀的必然性2．1冷凝液泵参数型号：65AY一100；流量：Q：25m。／h；扬程：H一110m；允许汽蚀余量：[NPsH]一3．2m；轴功率：N=15．9kW；转速：一2950r／min；蒸汽闪蒸罐液位至冷凝液泵人口的垂直高度：hg一一2．5m；环境压强：p：9．8×10Pa；操作温度：丁一100℃；密度：p：958．4kg／m。；粘度：=0．2838×10Pa·S。2．2罐出口至泵入口的能量损失∑^f根据工艺流程的要求在开二备一时，2001一JB泵的人口管线最长，运行工况是最恶劣的。现只对2001一JB泵进行计算。图1为冷凝液泵人口管线示意。200l—JB图1冷凝液泵入口管线示意(1)1—1至2—2问的能量损失∑hh∑hh：^fa+^fa式中：^“——1—1至2—2间的管件能量损失，即收疆日期：2002-06-20作者简介：舒安庆(1964-)，男，浙江宁波人。1987年毕业于天津大学化工设备与机械专业，获学士学位，1994年研究生毕业，获硕士学位。现工作于武汉化工学院机械系，任过程装备与控制工程教研室主任，讲师。一直从事化机专业的教学与科研工作。已发表论文1O余篇。维普资讯http://www.cqvip.com石油化工设备技术hh=。(Z。+∑Z)"Ua；厶“a一．2hfa——人El阻力损失，即h=；——阻力系数，根据雷诺数Re：d。p／一4．O0X10，取管壁粗糙度e一0．0003m，由文献[1]查得。=0．025；z。——管线长度，z。=6．5m；∑z——管件阀门的当量长度，由文献[1]查得∑Z一70．25m；——介质流速，Va一2×4Q／Trd：一0．79m／s；d——管径，d=0．15m；——进口阻力系数，由文献[1]查得一0．5。将以上数值代人上式计算得∑h一4．15J／kg。(2)2—2至3—3间的能量损失∑hfb∑hfb=^fb+^fb同上，计算得：∑hfb一12．97J／kg。(3)1—1至3—3间的能量损失∑h∑hf一∑hfa+∑hfb一17．12J／kg(4)计算泵的允许安装高度[^][^]一一一[NPSH]=一4．95m5由以上计算可知，泵人口必须安装在蒸汽冷凝液罐液面下4．95m处，而目前工况液面下仅为2．5m，所以介质在输送过程中必然会发生汽蚀。3提高冷凝液泵抗汽蚀能力的方法(1)提高冷凝液闪蒸罐液位与冷凝液泵人口的相对高度通过增加液位高度，使人口处的压力大于该工况条件下介质的饱和蒸汽压，从而避免发生汽蚀，它可以通过以下几种途径来实现：1)提高冷凝液罐基础标高；2)更新冷凝液罐，升高液位；3)降低冷凝液泵的标高。(2)加粗人口管线通过加粗人口管线，降低介质流速，减小人口管线阻力，提高抗汽蚀能力。(3)增设诱导轮1997年经增设诱导轮改造后，其抗汽蚀效果并不明显。(4)增加人口冷却器通过增加人口冷却器，降低泵人口压力，从而降低介质的饱和蒸汽压，避免发生汽蚀。(5)输送介质由泵出口回流至人口利用冷凝液泵出口压头，将其出口液部分引回流至泵人口，从而使泵人口低压区的压力大于介质在该温度下的饱和蒸汽压，以达到消除汽蚀的目的，如图2所示。图2冷凝液泵出口液部分回流至入口流程示意4几种方案的对比(见表2)表2冷凝液泵抗汽蚀能力改造方案对...