主蒸汽及再热蒸汽系统•主蒸汽管道采用2-1-2制方式，即从锅炉过热器出口两个接口接出合为一根管道，到汽轮机前再分成两根支管分别接到汽轮机高压缸左右侧主汽门。冷再热蒸汽管道采用1-2制方式，即汽轮机高压缸排汽口为一根管道，到锅炉处分成两根支管，分别接到锅炉再热器入口联箱的两个接口。•热再热蒸汽管道采用2-1-2制方式，即从锅炉再热器出口联箱的两个接口接出合为一根管道通往汽机房，到汽机处又分成两根支管分别接到汽轮机中压缸左右侧再热汽门。旁路系统一、旁路系统的类型及其作用1．旁路系统的类型高压旁路新汽→冷再热蒸汽管道低压旁路再过热后蒸汽→冷凝器大旁路新汽→冷凝器2．旁路系统的作用(1)保护再热器（2）协调启动参数和流量，缩短启动时间，延长汽轮机寿命（3）回收工质和热量、降低噪声。（4）防止锅炉超压，兼有锅炉安全阀的作用。（5）电网故障或机组甩负荷时，锅炉能维持热备用状态或带厂用电运行。二、常见的旁路系统形式1．三级旁路系统2．两级旁路串联系统(我厂采用的形式）3．两级旁路并联系统4．单级（整机）旁路系统5．三用阀两级旁路系统具有启动阀、锅炉安全（溢流）阀和减温减压阀三种功能图8—13常见的旁路系统型式（a）三级旁路系统；(b)两级旁路串联系统；(c)两级旁路并联系统；(d)单级整机旁路系统；(e)装有三用阀的两级旁路串联系统6．德国SIEMENS两级串联旁路系统三、旁路系统的设计1．旁路系统的容量2．机组启动模式与旁路系统功能机组启动模式（1）高压缸启动（高中全进汽）（2）中压缸启动（中压缸进汽）旁路系统功能（1）一是仅有启动功能（保证蒸汽压力、温度尽快达到启动要求）（2）兼有溢流功能（即兼带安全功能）和启动功能由于机组启动模式、旁路功能的不同，对旁路系统容量的要求是不同。3．旁路系统的控制与保护4．旁路系统的执行机构的配置电动、液动、气动或电一液联合操纵四、直流锅炉的旁路系统启动分离器相当于中压汽包主要作用：保护再热器回收工质和热量适应机组滑参数启动的需要五、旁路系统的运行1．旁路系统的全面性热力系统2．冲转参数3．单元式机组冷态启动典型参考曲线4．低压旁路的压力控制5．引进再热式汽轮机组有关旁路系统的先进技术（1）高压缸排汽通风管（2）锅炉旁路系统（3）锅炉5％启动疏水旁路。•旁路系统的使用规定•1、中间再热机组的旁路系统，机组正常启停时按规程要求正常操作，经充分疏水，暖管后使用。•2、跳机后的极热态启动，在经确认已充分疏水、暖管的前提下，仅限于手动投入旁路系统，并严格控制升压、升温速度，密切监视旁路系统进出口各点的压力、温度。严厉禁止高低压旁路系统超压、超温运行。•3、投入旁路系统时应先投入低压旁路，后投入高压旁路。机组在启动期间低压旁路未投入运行，禁止投入高压旁路。•4、高低压旁路系统正常退出运行时，必须先退出高压旁路，后退出低压旁路。•5、冷段再热蒸汽压力超过3.5MPa时，禁止投入高压旁路。•6、高、低压旁路减压阀后压力、温度不能保证在规定范围内禁投。•7、机组背压高于40KPa时，禁止投入低压旁路。•8、旁路减压阀、减温水电动门，减温水调整门不能远方控制时，禁止投入旁路系统。•9、旁路减压阀后的温度表或压力表失灵，禁止投入相应的旁路系统。•10、直接空冷机组在冬季滑参数停机过程中，为保证进入空冷凝汽器的最小热负荷，允许部分开启高压旁路，同时必须打开高压缸排放阀并进行喷水减温，保证高压缸压比＞2.0。旁路系统保护•高压旁路的保护动作功能•低旁的保护动作功能高压旁路的保护动作功能•高旁快关功能，当以下条件时候高旁快关。•1)阀后温度高高（380℃）；•2)高旁减温水压力低（5MPa）。•3）高旁阀开度大于2％且高旁减温水截止阀全关。•4）低旁阀前蒸汽压力小于2MPa且汽机未挂闸且旁路方式未投。低旁的保护动作功能•以下条件的时候低旁快关•1)低压缸排汽温度高达100℃。•2)低旁减温水压力低（1.2MPa）。•3)热井水位高达2000mm。•4)空冷系统不允许低旁开启（背压高于35kPa）。•5）低旁阀后蒸汽压力大于5MPa。•6）低旁阀后蒸汽温度大于250℃。高低压旁路投入原则•投入旁路系统时应先投入低压旁路，...
